ألواح طحن كهرومغناطيسية

تستخدم الألواح الكهرومغناطيسية على نطاق واسع في آلات طحن السطح. يتم تثبيت الأجزاء الفولاذية التي سيتم تشكيلها على هذه الألواح في مكانها أثناء المعالجة بواسطة الجاذبية المغناطيسية للوحة. للقط الكهرومغناطيسي مزايا تفوق لقط الفك. بما في ذلك التيار ، يمكنك على الفور إصلاح العديد من الأجزاء الموجودة على سطح اللوحة.

مع التثبيت الكهرومغناطيسي ، يمكن تحقيق دقة معالجة أكبر لأن قطعة العمل لا يتم ضغطها جانبياً عند تسخينها أثناء المعالجة ويمكن أن تتمدد بحرية. من خلال التثبيت الكهرومغناطيسي ، يمكن تصنيع الأجزاء من النهاية والجانب.

ومع ذلك ، لا يوفر التثبيت الكهرومغناطيسي قوى عالية مثل التثبيت باستخدام الكامات. في حالة الانقطاع الطارئ لإمداد الطاقة لملف اللوحة الكهرومغناطيسية ، يتم فصل الجزء عن سطحه. لذلك ، لا يتم استخدام الألواح الكهرومغناطيسية لقوى القطع العالية. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما تحتفظ الأجزاء الفولاذية التي يتم تشكيلها على الألواح الكهرومغناطيسية بالمغناطيسية المتبقية.

تحتوي اللوحة الكهرومغناطيسية (الشكل 1) على جسم 1 مصنوع من الفولاذ الطري ، ويتم تزويد قاعها بنقاط من الأعمدة 2. يتم وضع غطاء 3 في الأعلى ، حيث يتم فصل الأقسام 4 الموجودة فوق القطبين بواسطة طبقات وسيطة 5 مواد غير مغناطيسية (سبائك الرصاص والأنتيمون ، سبائك القصدير ، البرونز ، إلخ).

عندما يتدفق تيار مباشر عبر الملفات 6 ، فإن جميع أقسام السطح الخارجي للغطاء (المرآة) ، المحاطة بطبقات وسيطة غير مغناطيسية ، تكون قطبًا واحدًا (على سبيل المثال ، الشمال) ؛ بقية سطح اللوحة - مع القطب الآخر (على سبيل المثال ، القطب الجنوبي). الجزء 7 المعالج ، الذي يتداخل مع الطبقة الوسيطة غير المغناطيسية في كل مكان ، يغلق التدفق المغناطيسي لأحد الأقطاب 2 وبالتالي ينجذب إلى سطح اللوحة.

لإصلاح التفاصيل الصغيرة ، من المستحسن أن تكون المسافة بين القطبين 2 صغيرة قدر الإمكان. ومع ذلك ، فإن هذا صعب التنفيذ ، لأن لفات ملفين 6 يجب أن توضع بين القطبين ، لذلك تستخدم الألواح الكهرومغناطيسية بقنوات مملوءة بمادة غير مغناطيسية لإصلاح الأجزاء الصغيرة (الشكل 2).

تحتوي هذه اللوحة على ملف واحد فقط 2. يتم تغطية الجسم 1 من اللوحة بغطاء فولاذي سميك 3 مع أخاديد غير مغناطيسية متقاربة. 4. عند وضع قطعة عمل صغيرة 5 على الفراغ 5 ، جزء من التدفق المغناطيسي لل سيتم إغلاق الملف من خلال الغطاء 3 تحت الأخاديد ، وسيمر جزء منه ، ينحني حول الأخدود غير المغناطيسي المغطى بالجزء 5 ، عبر قطعة العمل ، مما يضمن جاذبيتها. نظرًا لأن جزءًا فقط من التدفق المغناطيسي يمر عبر الجزء ، فإن قوة الجذب لهذه الصفائح تكون أقل من تلك الموجودة في الصفائح ذات الطبقات.

بالإضافة إلى الألواح الكهرومغناطيسية المصممة للحركة الترددية ، تُستخدم على نطاق واسع الألواح الكهرومغناطيسية الدوارة ، والتي تسمى عادةً الجداول الكهرومغناطيسية.

أرز. 1. طباخ كهرومغناطيسي

أرز. 2. لوحة كهرومغناطيسية للأجزاء الصغيرة

أرز. 3. طاولة مع مغناطيس كهربائي ثابت

أرز. 4. قم بتشغيل الطباخ الكهرومغناطيسي

تستخدم الجداول ذات المغناطيسات الكهربائية الثابتة أيضًا في الصناعة (الشكل 3). يدور الجسم 1 من الجدول فوق المغناطيسات الكهربائية الثابتة 2 الموجودة حول المحيط. عندما يتدفق تيار مباشر عبر الملف 3 ، يتم إغلاق التدفق المغناطيسي (كما هو موضح في الشكل 3 بخط منقط) ، مما يضمن جذب الجزء.

تحتوي الجداول الكهرومغناطيسية من هذا النوع ، بالإضافة إلى القنوات غير المغناطيسية الموجودة على طول الدوائر متحدة المركز ، من خلال طبقات وسيطة شعاعية غير مغناطيسية تقسم جسم الطاولة وسطح عملها إلى قطاعات ليس لها اتصال مغناطيسي مع كل منهما آخر. إذا لم تكن المغناطيسات الكهربائية 2 موجودة حول المحيط بالكامل ، فسيتم تشكيل قطاع على مثل هذا الجدول ، حيث لن يتم إصلاح الأجزاء ويمكن إزالتها بسهولة. يرتكز الجدول الذي يحتوي على مغناطيس كهربائي ثابت على أدلة على شكل حلقة مصنوعة من مادة غير مغناطيسية (عادةً ما تكون من البرونز). هذا يلغي إمكانية إغلاق التدفق تحت المغناطيسات الكهربائية.

تعتمد قوة الجذب للوحة الكهرومغناطيسية إلى حد كبير على مادة وحجم الجزء الثابت ، وعدد الأجزاء الموجودة على سطحه ، وموضع الجزء على اللوحة وتصميم اللوحة: تختلف قوة جذب الصفائح الكهرومغناطيسية بين 20-130 نيوتن / سم 2 (2-13 كجم / سم 2).

أثناء التشغيل ، يسخن الطباخ الكهرومغناطيسي ، أثناء الإغلاق يبرد. يؤدي هذا إلى انتقال الهواء من خلال أي تسرب ، ونتيجة لذلك يمكن أن تتكثف الرطوبة داخل سطح العمل. لذلك ، في تصميم المواقد الكهرومغناطيسية ، من المهم ضمان حماية ملفات جهاز الطهي من تأثيرات سائل التبريد. للقيام بذلك ، يتم سكب التجويف الداخلي للوحة مع البيتومين.

لتشغيل المواقد الكهرومغناطيسية ، يتم استخدام التيار المباشر بجهد 24 و 48 و 110 و 220 فولت. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام تيار بجهد 110 فولت.إن تشغيل المواقد الكهرومغناطيسية بتيار متناوب غير مقبول بسبب قوة إزالة المغناطيسية و تأثير تسخين التيارات الدوامة.

عادةً ما يتم توصيل ملفات الأقطاب الفردية للوحة كهرومغناطيسية في سلسلة. في كثير من الأحيان يتم استخدامها للتبديل من سلسلة إلى متوازية ، باستخدام 110 فولت مع توصيل متوازي للملفات و 220 فولت مع سلسلة. الطاقة التي تستهلكها المواقد الكهرومغناطيسية هي 100-300 واط. تستخدم مقومات السيلينيوم بشكل شائع كمصدر للطاقة في المواقد الكهرومغناطيسية. تشتمل مجموعة المعدل على محول وصهر ومفتاح.

يظهر مخطط تشغيل اللوحة الكهرومغناطيسية في الشكل. 4. إذا كان مفتاح PP في الوضع الموضح في الرسم التخطيطي ، فلا يمكن تشغيل محرك الطاولة (ودوران الدائرة إذا لزم الأمر) إلا عند تشغيل اللوحة الكهرومغناطيسية. في هذه الحالة ، يستقبل ملف اللوحة الكهرومغناطيسية EP الطاقة من المعدل B المتصل بالشبكة من خلال المحول Tr.

يتم توصيل ملف المرحل RT الحالي في سلسلة مع هذا الملف ، حيث يتم توصيل جهة اتصال الإغلاق في سلسلة مع ملف موصل 1K. إذا انقطع إمداد الطاقة للوحة الكهرومغناطيسية ، نتيجة لحادث ما ، فإن المرحل الحالي RT مع ملامسته سوف يكسر دائرة الملف 1K ويتم تشغيل المحرك الدوار للطاولة (غالبًا ما تكون عجلة الطحن) عن. يتيح تشغيل مفتاح PP تشغيل المحرك بدون لوحة اسم.

في هذه الحالة ، يتم استبعاد إمكانية كسر عزل لفائف اللوحة الكهرومغناطيسية عند إيقاف تشغيلها. تظل دائرة اللف بعد إيقاف تشغيل اللوحة مغلقة من خلال أذرع المعدل.

نظرًا لوجود المغناطيسية المتبقية ، غالبًا ما يصعب إزالة الأجزاء الفولاذية بعد المعالجة من اللوحة. لتسهيل إزالة الأجزاء ، يتدفق تيار صغير في الاتجاه المعاكس من خلال ملف اللوحة الكهرومغناطيسية بعد نهاية المعالجة. عادة ما يتم استخدام سلك مرن خاص في غلاف مطاطي لتزويد التيار للوحة بطول قصير.

مع الحركة الانتقالية للوحة على مسافة أكبر ، يتم استخدام الإطارات النحاسية مع انزلاق الفرشاة عليها. الآلات الثقيلة تستخدم أسلاك الترولي. يتم توفير التيار للكتل الكهرومغناطيسية من خلال حلقات الانزلاق.

بالإضافة إلى السحابات الكهرومغناطيسية ، يتم استخدام الألواح بمغناطيس دائم... هذه المواقد لا تتطلب مصادر طاقة وبالتالي لا يمكن أن يكون هناك فصل مفاجئ للأجزاء من سطح الموقد أثناء انقطاع التيار الكهربائي. بالإضافة إلى ذلك ، فإن لوحات المغناطيس الدائم أكثر موثوقية في التشغيل.

أرز. 5.طباخ مغناطيسي دائم

أرز. 6. جهاز مغناطيسي

أرز. 7. ديجريسير

تحتوي اللوحة (الشكل 5 ، أ) على غلاف 4 ، بداخله حزمة من المغناطيس الدائم 2. توضع بين المغناطيس قضبان حديدية ناعمة 1 ، مفصولة عن المغناطيس بفواصل 6 من مادة غير مغناطيسية. يتم تثبيت العبوة بمسامير من النحاس الأصفر 8. وهي ترتكز على قاعدة 3 ، مصنوعة من الفولاذ الطري ، ومن الأعلى مغطاة بلوحة 5 ، مصنوعة أيضًا من الفولاذ الطري. تحتوي اللوحة 5 على طبقات بينية غير مغناطيسية تفصل أجزاء من سطحها تقع فوق القطبين. يتكون الجسم 4 من الصفيحة من الحديد الزهر السيليكوني أو غير الممغنط. يتم جذب الفراغ الفولاذي 7 الموجود على اللوحة 5 بواسطة الأعمدة الموجودة أسفله. يتم إغلاق التدفقات المغناطيسية للأقطاب ، كما هو موضح بالخط المتقطع في الشكل. 5 ، أ.

لإزالة الجزء من اللوحة الكهرومغناطيسية ، يتم تحريك حزمة القطب. في هذا الموضع من القطبين ، يتم إغلاق تدفقاتها المغناطيسية ، متجاوزة الجزء 7 (الخط المنقط في الشكل 5 ، ب). في هذه الحالة ، يمكن إزالة الجزء بسهولة. يتم تحريك الحقيبة يدويًا باستخدام غريب الأطوار غير موضح في الشكل.

يتم ملء التجويف الداخلي للوحة بشحم لزج مضاد للتآكل يقلل من القوة المطلوبة لتحريك كتلة المغناطيس. تستخدم في الصناعة الثابتة ، والدوارة ، والجيب ، ووضع العلامات ، والكشط ، والألواح الأخرى ذات المغناطيس الدائم.

يظهر الجهاز المغناطيسي لبكرات الحفر المتقاطع في الشكل. 6. إذا كان المغناطيس الدائم 2 في الوضع الموضح في الشكل. 6 ، الجزء ثابت ويتم رسم التثبيت على الطاولة الفولاذية للآلة.عندما يتم تدوير المغناطيس 2 بزاوية 90 درجة ، يتم إغلاق التدفق المغناطيسي من خلال الأجزاء الفولاذية 1 و 3 من جسم الجهاز ، ويتوقف جاذبية الجزء والجهاز.

أرز. 8 آلة طحن مع لوحة كهرومغناطيسية

تُستخدم أجهزة المغناطيس الدائم أيضًا كأساس لحامل المؤشر ، والمصباح ، وتركيب سائل التبريد ، والمقوم ، إلخ. بعد التفكيك ، تتطلب أجهزة المغناطيس الدائم مغنطة في تركيب خاص.

تتميز الألواح التي تحتوي على مثل هذه المغناطيسات بقوة جذب عالية. تستخدم مغناطيسات سيراميك الفريت الدائمة في الطحن والتخطيط وغيرها من الآلات.

للتخلص من المغناطيسية المتبقية للأجزاء المعالجة ، يتم استخدام أجهزة إزالة المغناطيسية الخاصة. مزيل المغناطيسية الموضح في الشكل. 7 مخصص لإزالة مغناطيسية الأجزاء ذات الإنتاج الضخم (الحلقات ذات الكرات). تنزلق الأجزاء على جسر مائل 1 مصنوع من مادة غير مغناطيسية. في الوقت نفسه ، يمرون داخل الملف 2 ، الذي يتم تزويده بتيار متناوب ، ويخضع لعكس المغنطة بواسطة مجال متناوب ، ويفقدون المغناطيسية المتبقية. تضعف شدة المجال عندما يتحرك الجزء المتحرك بعيدًا عن الملف 2. يتم تثبيت هذه الأجهزة مباشرة على الآلات.