أنظمة عن بعد في مجال الطاقة

الميكنة عن بعد - تجهيز الأشياء التقنية بميكانيكا عن بعد لغرض التحكم في الأشياء عن بعد ودمجها في مجمعات مفردة ذات تحكم مركزي. يمكن أن تكون الميكنة عن بعد كاملة أو جزئية ، اعتمادًا على الوظائف التي يؤديها هذا النظام.

تمثل Telemechanics مجموعة من المعدات والبرامج التي توفر القدرة على استقبال ونقل المعلومات والإشارات من كائنات مختلفة ، كما تتيح لك التحكم في معدات هذه الكائنات.

في هذه المقالة ، سننظر في ماهية الأنظمة الميكانيكية عن بعد لمنشآت الطاقة الكهربائية - محطات الطاقة والمحطات الفرعية.

إن ميكانيكا عن بعد لمعدات الطاقة هي في الواقع مثل هذا النظام الآلي للتحكم في العمليات (APCS) ، فهي تتضمن عدة أنظمة منفصلة:

• أنظمة التحكم الآلي (ACS) ؛

• الإرسال والوسائل التقنية للمراقبة (SDTU) ؛

• برنامج لجمع ومعالجة وتخزين وتحليل المعلومات المختلفة حول تشغيل المعدات الكهربائية (SCADA) ؛

• نظام قياس الكهرباء التجاري الآلي (ASKUE) ؛

• لوحات القيادة واللوحات مع أجهزة التبديل والأدوات.

لنقل البيانات بين أنظمة عن بعد الكائنات ذات نقاط التحكم المركزية ، اعتمادًا على الموقع المتبادل للأشياء ، استخدم الاتصال اللاسلكي والكابلات والاتصالات عالية التردد عبر خطوط الطاقة عالية الجهد.

تم بناء أنظمة Telemechanics بطريقة تضمن دقة عالية وسرعة وموثوقية في نقل المعلومات وإشارات التحكم في المعدات. أيضًا ، تتمثل إحدى المهام الرئيسية لهذه الأنظمة في تنظيم تسجيل سريع ودقيق للتغييرات في معلمات معينة للشبكة الكهربائية ، وحالة المعدات ، والتي يتم ضمانها بسبب أقصى قدر من التشغيل الآلي لهذه العملية.

تُستخدم أنظمة الميكانيكا عن بُعد لتنظيم المراقبة والتحكم في المعدات في مواقع تقع على مسافات متفاوتة من مركز التحكم. في منشآت الطاقة ، حيث يُمنع البقاء لفترة طويلة أو يكون من المستحيل تمامًا على الشخص البقاء (على سبيل المثال ، بسبب إشعاع الخلفية المرتفع ومستوى التلوث العالي).

مزايا وعيوب الأنظمة الميكانيكية عن بعد في صناعة الطاقة

تشمل مزايا الأنظمة الميكانيكية عن بعد ما يلي:

- الاستقلالية عن بُعد الأشياء من أجل التحكم في مرافق الطاقة وإدارتها (لمحطات التوزيع الكهربائية الفرعية - مركز الإرسال المركزي).نظرًا لوجود أنظمة ميكانيكية عن بُعد في منشآت الطاقة واستخدام مرافق الاتصالات الحديثة ، يمكن التحكم في هذه المرافق وإدارتها من أي نقطة ، بغض النظر عن الموقع النسبي للمرافق. أي أنه من خلال الأنظمة الميكانيكية عن بُعد ، يمكن تنظيم التحكم وإدارة الأشياء الموجودة ، على سبيل المثال ، في عدة مناطق ؛

- إمكانية التحكم في الكادر التشغيلي الفني. أثناء بدء التشغيل التشغيلي للمعدات ، خاصة أثناء القضاء على الحوادث والانتهاكات التكنولوجية ، قد يرتكب الموظفون الفنيون التشغيلي خطأ. نظرا لتوافر أنظمة APCS على وجه الخصوص سكادايمكن لمرسل الواجب الذي يصدر أوامر لعمليات المعدات في محطة فرعية مراقبة عملية تنفيذ الأوامر في الوقت الفعلي.

إذا ارتكبت أخطاء أثناء العمل إجراء تبديل تشغيلي، يمكن للمرسل المناوب اكتشاف هذا الخطأ على الفور وإبلاغ موظفي الخدمة به ، مما يسمح بمنع حدوث عواقب سلبية مختلفة.

على سبيل المثال ، إذا كان من الضروري إزالة محول طاقة للإصلاح ، فسيقوم موظفو التشغيل بتنفيذ جميع العمليات اللازمة لفصل هذا العنصر من المعدات عن الشبكة الكهربائية ، ولكنهم لن يؤرضوا هذا العنصر إلا بعد موظفي التشغيل الأعلى - المرسل المناوب تأكد بشكل شخصي من أن المفاتيح التي تم إجراؤها والإنتاج هي عمليات أخرى محتملة - تأريض محول الطاقة. اعتمادًا على مدى تعقيد المفاتيح التي يتم إجراؤها ، يمكن إجراء هذا الفحص عدة مرات ؛

- تقليل التكاليف.بفضل وجود أنظمة ميكانيكية عن بُعد في معدات الطاقة ، من الممكن تقليل تكاليف الصيانة لموظفي الصيانة بشكل كبير ، نظرًا للتحكم في وضع تشغيل الجهاز ، وقراءة المعلومات من محطات المعالجات الدقيقة لحماية المعدات حول انتهاكات أوضاع التشغيل في الشبكات الكهربائية ، وكذلك إجراء العمليات باستخدام مفاتيح الجهد العالي ، وقواطع الدائرة المزودة بمحركات ، يمكن تنفيذها عن بُعد ؛

- كفاءة. تستغرق إدارة المعدات من قبل الأفراد مباشرة في المنشأة فترة زمنية معينة: اكتشاف عطل ، تسجيل سجل ، إبلاغ الموظفين ذوي المستوى الأعلى ، تلقي أمر لتنفيذ أوامر معينة ، تسجيل أمر في السجل ، تنفيذ أمر ، سجل كامل تقارير قيادة دفتر اليومية للموظفين ذوي الرتب الأعلى.

في حالة التحكم عن بعد في المعدات من خلال أنظمة APCS ، يتم تنفيذ العمليات الضرورية بشكل أسرع ، حيث يمكن تنفيذ الأمر مباشرة من قبل المرسل المناوب على الفور عند ظهور مثل هذه الحاجة.

بقدر ما تذهب العيوب ، فإن العيب الأكثر وضوحًا للأنظمة الميكانيكية عن بعد هو ضعفها. النظام الميكانيكي عن بعد عبارة عن مجموعة معقدة من المعدات ، يمكن أن يفشل أحد عناصرها في أي وقت. سيؤدي ذلك إلى التشغيل غير الصحيح لهذا النظام أو وجود إشارات خاطئة أو عدم تشغيله بشكل كامل. مثل هذه الاضطرابات في العمل نادرة بما فيه الكفاية ، لكنها تحدث.

بناءً على ما سبق ، يمكن استنتاج أنه من المستحيل التخلي تمامًا عن موظفي الخدمة في محطات توليد الطاقة المجهزة بأنظمة ميكانيكية عن بُعد ، لأنه في حالة فشل النظام الميكانيكي عن بُعد أو حدوث أخطاء في تشغيله ، يلزم تدخل الأفراد.

ومع ذلك ، فإن استخدام هذه الأنظمة في صناعة الطاقة يمكن أن يقلل بشكل كبير من عدد موظفي الخدمة. على سبيل المثال ، في مجموعة من عدة محطات فرعية ، نظرًا لتوفر أنظمة ميكانيكية عن بُعد ، ليست هناك حاجة لموظفي الصيانة الدائمة في كل محطة فرعية ، حيث يتم التحكم في جميع الكائنات عن بُعد من غرفة التحكم.

في هذه الحالة ، يكفي فريق في الموقع لخدمة المرافق ، والذي سيصل إلى المنشأة في حالة الطوارئ التي تتطلب تدخلًا تشغيليًا من قبل الموظفين. في حالة عدم وجود أنظمة ميكانيكية عن بعد في المحطات الفرعية ، من أجل التحكم المستمر في تشغيل المعدات ولغرض الكشف في الوقت المناسب عن الأعطال وحالات الطوارئ ، من الضروري وجود أفراد صيانة دائمين في المحطات الفرعية.

أنظر أيضا: التحكم عن بعد في الشبكات الكهربائية