طرق عمل وصلات ملحومة

طرق عمل وصلات ملحومة خارجيًا ، عمليات اللحام واللحام متشابهة جدًا مع بعضها البعض. الفرق الرئيسي بين اللحام هو عدم ذوبان المعدن الأساسي للأجزاء التي يتم ربطها. عند اللحام ، تذوب مادة الحشو فقط - اللحام ، الذي له نقطة انصهار أقل. يتم تصنيف طرق الحصول على وصلات اللحام إلى عدة أنواع رئيسية:

1. بطريقة إزالة فيلم الأكسيد:

أ) لحام التدفق. يسمح لك استخدام التدفق بتنظيف أسطح الأجزاء المراد لحامها من أغشية الأكسيد وحمايتها من الأكسدة اللاحقة. يتم توفير الجريان بواسطة موزعات ، يدويًا ، على شكل مساحيق ، معاجين ممزوجة باللحام (جنود أنبوبيون ومركبون).

ب) اللحام بالموجات فوق الصوتية. يستخدم اللحام بالموجات فوق الصوتية طاقة التجويف لإزالة طبقة الأكسيد. تنتقل الموجات فوق الصوتية المنبعثة من المولد إلى الطرف المسخن لطرف مكواة اللحام. تُستخدم أيضًا الطرق المركبة (مع التدفق أو الكاشطة). يسمح لك اللحام بالموجات فوق الصوتية بالحصول على وصلات ملحومة حتى على سطح الزجاج والسيراميك وهي واحدة من أكثر الطرق حداثة.

لحام الزجاج بالموجات فوق الصوتية

ج) اللحام بغاز محايد (خامل) أو نشط بمزيج من فلوريد الهيدروجين أو كلوريد الهيدروجين. تسمى هذه المخاليط بتيارات الغاز. عيب هذه الطريقة هو خطر انفجار العملية.

د) اللحام في بيئة غازية خاملة أو محايدة بدون شوائب. تتم إزالة أغشية الأكسيد عن طريق التفكك والتحلل والتسامي (الانتقال من مادة صلبة إلى غاز) من الأكاسيد من مادة الجزء واللحام. عند اللحام بالنحاس بهذه الطريقة ، غالبًا ما يتم استخدام كمية صغيرة من التدفق للحماية من الأكسدة قبل التسخين إلى درجة الحرارة المطلوبة. يتم تبريد الأجزاء الملحومة في نفس البيئة.

هـ) لحام الفراغ. يمكن تسخين الحاوية المفرغة بطريقتين: من الخارج ومن الداخل باستخدام عناصر التسخين. في هذه الحالة ، لا يتم استخدام التدفقات السائلة والصلبة ؛ يتم استخدام ثلاثي فلوريد البورون والليثيوم والبوتاسيوم والصوديوم والمغنيسيوم والمنغنيز والكالسيوم وأبخرة الباريوم كتيارات غازية. لزيادة إنتاجية عملية اللحام ، يتم تطهير حجرة التفريغ بغازات خاملة.

آلة سطح المكتب لحام الفراغ

2. وفقًا لنوع اللحام وطريقة ملء اللحام الملحوم:

أ) يتم إدخال اللحام باستخدام اللحام الجاهز في الفجوة بالقوة أو بمساعدة الأجزاء المدمجة.

ب) اللحام باللحام المركب على شكل حشو (حبيبات ، مسحوق أو ألياف ، أجزاء مدمجة من كتلة أو شبكة مسامية).

ج) اللحام التفاعلي والتفاعل المتدفق. يتم توصيل الأجزاء عن طريق ذوبان المادة التفاعلي أو تقليل المعدن من التدفق.

د) اللحام الشعري. يعود ملء الفجوة باللحام إلى قوى التوتر السطحي الشعري.

هـ) اللحام غير الشعري.يملأ اللحام الفجوة تحت تأثير قوة خارجية (ضغط خارجي ، فراغ في الفجوة ، قوى مغناطيسية) أو تحت ثقله.

3. عن طريق مصدر التدفئة:

أ) طرق منخفضة الكثافة بمعدل تسخين يصل إلى 150 درجة في الثانية (باستخدام مكواة لحام ، وحصائر تسخين ، وفرن ، باستخدام إلكتروليتات ، ومصفوفات ساخنة). تتميز طرق التسخين هذه بتكاليف منخفضة نسبيًا للمعدات واستقرار العملية واستهلاك الطاقة العالي.

لحام بحديد لحام

لحام نوى الكابلات بمكواة لحام

ب) طرق متوسطة الشدة بمعدل تسخين 150 ... 1000 درجة / ثانية (التسخين باستخدام الأملاح المنصهرة أو اللحام أو الغاز أو مواقد اللهب الغازية أو الضوء أو الأشعة تحت الحمراء والمقاومة الكهربائية والتسخين التعريفي وتسخين تفريغ الوهج) . يتم استخدام التسخين بالغمر في الإنتاج الضخم للأجزاء.

لحام بالغاز الساخن (الهواء)