صيانة الوصلات الكهربائية للمعدات الكهربائية ذات الجهد العالي

جهات الاتصال الخاصة بالأجزاء الحية للمعدات وتوصيلات المعدات والحافلات وما إلى ذلك. هي نقطة ضعف في الدائرة الحاملة للتيار ويمكن أن تصبح مصدرًا للأعطال والحوادث. مع وضع ذلك في الاعتبار ، يجب على المرء أن يهدف إلى إبقاء عدد جهات الاتصال منخفضًا قدر الإمكان.

في التين. يوضح الشكل 1 قسمًا من دائرة حاملة للتيار في إحدى المحطات الفرعية ، حيث يمكن ملاحظة أنه في القسم abc كان هناك سبعة جهات اتصال ، وبعد التغيير كان هناك ثلاثة. متكرر المنافذ الكهربائية يقلل من موثوقية مصدر الطاقة وقد يؤدي إلى أعطال وحوادث. لذلك ، أثناء أعمال الإصلاح ، من الضروري توفير إزالة جهات الاتصال غير الضرورية من الدوائر واستبدال جهات الاتصال غير الموثوق بها بأخرى ملحومة أكثر موثوقية.

يحدث عدد من الحوادث والأعطال في جهات الاتصال بسبب التنفيذ غير الصحيح لاتصالات جهات الاتصال أو استخدام تلك التي لا تفي بمتطلبات GOST والقواعد واللوائح ، فضلاً عن جهات اتصال غير موثوقة أو محلية الصنع.يحدث أكبر عدد من حالات تلف التلامس مع قضبان ، انتقالية (نحاسية - ألمنيوم) ، ملامسات مسامير ملولبة وخاصة ملامسات أحادية اللولب.

أرز. 1. رسم تخطيطي لجهات اتصال قسم المحطة الفرعية: أ - قبل التغيير ، ب - بعد التغيير ، 1 - مشابك التوتر ، 2 - مشابك T-bolt ، 3 - إدخالات فولاذية ، 4 - مشبك توصيل.

أرز. 2. بعض الحالات النموذجية لفشل التلامس بسبب عدم امتثالها لمتطلبات المعايير: أ - يتم توصيل النواة النحاسية للعازل بناقل الألمنيوم بجوز بسيط ، ب - قضيب الكابل عند نقطة الانقطاع يفعل لا تتوافق مع المقطع العرضي للكابل ، ج - المكان الذي يتم فيه تثبيت قضيب الألمنيوم بالمسامير النحاسية لمفتاح الفصل 400 أ ...

في التين. يوضح الشكل 2 عدة حالات نموذجية لتلف التلامس. الضرر الموضح في الشكل. 2 ، أ ، حدث عند التلامس النحاسي لقضيب كم المرحلة المتوسطة المتصل بالحافلة المسطحة. تحتوي المرحلتان الخارجيتان على أربعة مسامير ملامسة لقضيب التوصيل مع المحولات الحالية ، وتم توصيل ملامس القضيب الأوسط للجلبة بواسطة صمولة مشتركة بقضيب من نفس المقطع العرضي مثل المراحل الخارجية.

التناقض بين ملامسة المرحلة الوسطى وجهات اتصال المراحل النهائية واضح. اكتشف أفراد التشغيل ارتفاع درجة حرارة جهة الاتصال في المرحلة المتوسطة ، وقاموا بتفكيك وتنظيف جهة الاتصال ، لكنهم لم يتخذوا تدابير لتغييرها ، مما أدى إلى وقوع حادث كبير.

على التلامس (الشكل 2.6) عند قضيب الكابل (النوع القديم) ، يكون المقطع العرضي للمكان المميز بخط الفاصل غير كافٍ من حيث مساحة المقطع العرضي للكابل ولا يمكن الاعتماد عليه من حيث القوة الميكانيكية . أدى تدمير الكابل على أصغر خط إلى وقوع حادث كبير.

في التين.يُظهر الشكل 3 ، c عدم كفاية قسم 1/4 «البراغي المستخدمة لربط قضبان التوصيل الضخمة إلى حد ما ببعضها البعض وبفواصل الربط ، حيث يتم توصيل قضبان التوصيل بالمفصلات بمسامير واحدة. كقاعدة عامة ، يجب أن تكون المعدات الكهربائية مسطحة. بالنسبة للتيارات التي تبلغ 200 أمبير وأكثر ، يجب أن تحتوي المشابك المسطحة على اثنين من البراغي على الأقل. يجب على موظفي التشغيل تحديد جميع جهات الاتصال التي لا تفي بالمتطلبات الحديثة واتخاذ التدابير اللازمة لإزالة العيوب المحددة.

أرز. 3. فرشاة يدوية لتنظيف الجدران الداخلية للموصلات البيضاوية والأنبوبية للمقاطع الوسطى: 1 - لوح فولاذي ، 2 - شريط كاردو ، 3 - مقبض لشد المقبض ، 4 - سلك مرن لتثبيت شريط Cardo.

أثناء الإصلاحات والمراجعات ، يعد التثبيت الصحيح والدقيق والتنظيف والحماية من التآكل وتركيب وصلات الاتصال القابلة للإزالة ذات أهمية كبيرة.

من أجل الامتثال للتوصيات الخاصة بتنظيف وتزييت أسطح التلامس وخاصة الموصلات البيضاوية أو الأنبوبية ، من الضروري تزويد المثبت بمجموعة أدوات التثبيت التي تتضمن العناصر التالية:

1. فرشاة لتنظيف الأسطح الملامسة البيضاوية والمستديرة والمسطحة لتوصيل الأسلاك بمقطع عرضي من 25 إلى 600 مم 2 (الشكل 3). الكشكشة ملفوفة حول المقبض ، وهو أمر شائع بالنسبة للفرشاة ذات الأحجام المختلفة.

2. مجموعة من البرطمانات البلاستيكية تحتوي على بنزين وشحوم مضادة للتآكل وفازلين.

3. صندوق يتم فيه تخزين ونقل الفرش والعلب والخرق أو الخرق لتنظيف الأسطح الملامسة.

رعاية جهات الاتصال الملحومة

في ظل ظروف التشغيل العادية ، يجب أن تعمل جهات الاتصال الملبدة دون تجريد حتى يتآكل لحام السيرمت تمامًا.

أظهرت تجربة تشغيل جهات الاتصال الملبدة لمفاتيح الجهد العالي عالية الطاقة أن المقاومة العابرة للملامسات الملبدة لا تزداد بعد إيقاف تيارات ماس ​​كهربائى ، بل إنها تنخفض إلى حد ما بسبب ذوبان النحاس وتسربه على سطح التلامس.

عادةً ما يضر تنظيف الملامسات المعدنية الملبدة بالملفات أكثر مما ينفع ، حيث تعمل أسطح التلامس البالية لجهات الاتصال الملبدة في بعض الحالات بشكل أفضل من الأسطح الجديدة. لذلك ، لا يمكن تنظيف سطح الملامسات المعدنية الخزفية إلا في حالة وجود كتل معدنية مجمدة فردية على سطح التلامس ، والتي يجب إزالتها ، وبعد ذلك يوصى بمسح سطح التلامس بقطعة قماش مبللة بالبنزين.

المؤشرات الرئيسية التي تميز الحالة الجيدة لجهات الاتصال

تم تصميم الملامسات الكهربائية بحيث تكون مقاومة الإرسال لقسم الدائرة الحاملة للتيار التي تحتوي على جهة الاتصال مساوية أو أقل من مقاومة قسم الدائرة الحاملة للتيار للموصل بأكمله بنفس الطول. كلما زاد التيار المقدر الذي تم تصميم جهة الاتصال من أجله ، يجب أن تكون مقاومة التلامس أقل.

مقاومة التلامس التي يضمنها المصنعون معروفة بأجهزة مختلفة.بمرور الوقت ، يمكن أن تزداد مقاومة التلامس لجهات الاتصال بسبب إضعاف ضغط التلامس ، وتشكيل أغشية من أكسيد صلب تكون موصلات رديئة ، وحرق أسطح التلامس ، وما إلى ذلك.

يمكن أن تحدث زيادة في مقاومة التلامس الخاصة بملامسات البراغي بسبب الضعف والتخفيف وانتهاك إحكام التلامس بسبب الاهتزاز أو الاختلاف في معاملات التمدد الحراري لمواد البراغي ومطاط التلامس. عندما يتم تبريد البراغي ، يمكن أن تتشكل ضغوط متزايدة في مادة التلامس ، مما يتسبب في حدوث تشوه بلاستيكي للتلامس ، ومع تيارات ماس ​​كهربائى ، يحدث تسخين سريع وتمدد لمواد التلامس ، مما يؤدي إلى تشوه وتدمير التلامس.

كلما انخفضت مقاومة التلامس لجهة الاتصال ، قلت الحرارة التي يتم إطلاقها عند مرور التيار ويمكن أن يمر التيار أكثر من خلال هذا التلامس عند درجة حرارة معينة.

إن إطلاق الحرارة في التلامس يتناسب مع مقاومة التلامس ومربع التيار: Q = I2Rset ، حيث Q هي الحرارة المتولدة في جهة الاتصال ، Rset - مقاومة التلامس ، أوم ، I - التيار الذي يمر عبر جهة الاتصال ، و ، تي - الوقت ، ثانية.

لا يمكن أن يعطي قياس درجة حرارة التلامس النتائج المرجوة إذا لم يتم أخذ هذه القياسات خلال فترة الحمل الأقصى. من الفترة في معظم الحالات ، تحدث الأحمال القصوى بعد حلول الظلام ، أي عندما ينتهي يوم العمل ، لا يمكن قياس درجة حرارة التلامس على الخطوط والمحطات الفرعية المفتوحة بأحمال قصوى.بالإضافة إلى ذلك ، تكون جهات الاتصال أكبر حجمًا من الأجزاء الحاملة للتيار ، كما أن السعة الحرارية والتوصيل الحراري للمعادن عالية ، وبالتالي فإن تسخين جهات الاتصال لا يتوافق مع الخلل الحقيقي في التلامس ، والذي يحدده الانتقال مقاومة. ...

في بعض الحالات ، لتقييم حالة جهات الاتصال ، يتم استخدام قيمة مقاومة التلامس ، وليس قيمة مقاومة التلامس ، ولكن يتم استخدام قيمة انخفاض الجهد في قسم الدائرة الحاملة للتيار التي تحتوي على اتصال جهة الاتصال. سيكون انخفاض الجهد متناسبًا مع مقاومة التلامس وحجم التيار: ΔU = RkAz ، حيث ΔU هو انخفاض الجهد في المنطقة التي تحتوي على التلامس ، Rk هي مقاومة التلامس ، Iz هو التيار المتدفق عبر التلامس.

نظرًا لأن انخفاض الجهد يعتمد على حجم التيار المتدفق عبر القسم المقاس من الدائرة الحاملة للتيار ، فإن طريقة مقارنة انخفاض الجهد في قسم الدائرة الحاملة للتيار الذي يحتوي على جهة الاتصال وفي القسم الذي لا يحتوي على جهة الاتصال يستخدم لتقييم حالة الاتصال.

إذا ، عندما يمر تيار من نفس الحجم عبر أقسام من نفس الطول ، فإن انخفاض الجهد في القسم الذي يحتوي على جهة الاتصال ، على سبيل المثال ، أكبر مرتين من انخفاض الجهد في مقطع السلك بأكمله ، إذن لذلك ، فإن المقاومة في جهة الاتصال ستكون أيضًا مرتين أكثر.

بهذه الطريقة ، يمكن تقييم حالة الاتصال من خلال ثلاثة مؤشرات:

أ) نسبة المقاومة الأومية لجهة الاتصال والمقطع العرضي بأكمله للموصل ،

ب) نسبة انخفاض الجهد عند التلامس وقسم الموصل بالكامل ،

(ج) نسبة درجات حرارة التلامس والموصل بأكمله.

في بعض أنظمة الطاقة ، من المعتاد تسمية هذه النسبة بـ "عامل الفشل".

يُفهم عامل عيب التلامس K1 على أنه نسبة المقاومة الأومية للقسم الذي يحتوي على التلامس إلى المقاومة الأومية للقسم المساوي لطول السلك بأكمله: K1 = RDa se / R ° С

يُفهم عامل عيب التلامس K2 على أنه نسبة انخفاض الجهد في المنطقة التي تحتوي على التلامس إلى انخفاض الجهد في المنطقة التي تساوي طول الموصل بأكمله بقيمة ثابتة للتيار: K2 = ΔUк / ΔUц

يُفهم معامل الخلل في التلامس K3 على أنه نسبة درجة الحرارة المقاسة في التلامس إلى درجة حرارة الموصل بأكمله بنفس القيمة الحالية: K3 = TYes / T ° C

دائمًا ما تكون نسبة العيب لجهة اتصال جيدة أقل من واحد. عندما يتدهور التلامس ، يزداد معدل الخلل ، وكلما زاد الخلل ، زاد معدل الخلل.

تم إجراء فحوصات مقارنة متعددة لصحة رفض جهات الاتصال المعيبة عن طريق قياس المقاومة الأومية للتلامس في التيار المباشر باستخدام مقياس ميكرومتر ، وقياس انخفاض الجهد في المنطقة التي تحتوي على التلامس ، وقياس درجة حرارة التسخين للتلامس.

في الوقت نفسه ، وجد أن عامل عيب التلامس K1 كان أكبر عند قياس المقاومة العابرة في التيار المباشر من عامل الخلل K2 ، الذي تم الحصول عليه عن طريق قياس انخفاض الجهد في التيار المتردد عند حمل عمل عند قياس درجة الحرارة للتدفئة الملامسة.وبالتالي ، فإن قياس درجة الحرارة ليس مؤشرًا جيدًا لجودة اتصال جهة الاتصال.

تخضع ملامسات موصلات خط الطاقة ذات معامل عيوب المقاومة أو انخفاض الجهد فوق 2 ، وفقًا لقواعد التشغيل الفني لمحطات الطاقة وشبكات نقل الطاقة ، للاستبدال أو الإصلاح.