دعم مصادر التشغيل الحالية والشبكة
عند العمل بالمعدات الكهربائية في محطات الطاقة والمحطات الفرعية ، من المهم جدًا الحفاظ على مصادر تيار العمل ، وخاصة البطاريات القابلة لإعادة الشحن. تعتمد موثوقية عملهم إلى حد كبير على حالة المباني التي توضع فيها البطاريات وعلى التطبيق المنهجي والصارم لجميع القواعد الخاصة بعملهم.
في غرف التخزين (في بطاريات التخزين) ، يجب الحفاظ على درجة الحرارة على الأقل + 10 درجة مئوية ، وفي المحطات الفرعية دون تحميل ثابت على الأقل + 5 درجة مئوية ، يجب مراقبة تشغيل تهوية الإمداد والعادم والنظافة.
من أجل منع حدوث انفجار (أثناء تشغيل البطارية ، يمكن إطلاق كميات كبيرة من الهيدروجين) ، لا يُسمح بالتدخين وبدء الحريق واستخدام مشاعل النفخ واللحام في غرفة البطارية. يجب ألا تحتوي أجهزة التسخين على وصلات ذات حواف. يجب أن تكون التهوية قيد التشغيل أثناء شحن البطارية.
يجب أن تحتوي غرفة البطارية دائمًا على محلول صودا بنسبة 5٪ في حالة حرق الحمض و 10٪ محلول حمض البوريك عند العمل بالقلويات.
لتجنب تشبع الهواء في حجيرات البطارية بأبخرة حامض الكبريتيك ، يتم تغطية الجرار بألواح زجاجية. يتركز بخار حامض الكبريتيك على السطح السفلي للألواح ويتدفق مرة أخرى إلى الوعاء.
تستخدم النظارات المصقولة لحماية البطاريات من أشعة الشمس المباشرة. الجدران والأسقف وجميع الأجزاء المعدنية مطلية بطلاء مقاوم للأحماض. الأجزاء غير المطلية من الأسلاك مشحمة بالفازلين. يجب أن تكون البطاريات مجهزة بملابس واقية (أحذية وقفازات مطاطية ، ومآزر مطاطية ، وبذلات صوفية أو قطنية مقاومة للأحماض) ، أو نظارات واقية ، أو مصباح بطارية أو مصباح يدوي مغلق.
في عملية الشحن ، يتم الكشف عن العناصر المتأخرة والدوائر القصيرة في الألواح - بسبب إطلاقها الضعيف للغاز وانخفاض كثافة الإلكتروليت ، والتي مع تقدم الشحنة يجب أن تزداد بشكل موحد في كل عنصر إلى 1.21 جم / سم 3. تتميز نهاية الشحن بعدد من العلامات: يصل جهد وكثافة المنحل بالكهرباء لكل خلية إلى أعلى القيم (على التوالي 2.5-2.75 فولت و 1.2-1.21 جم / سم 3) وتبقى مستقرة لمدة ساعة واحدة ، ومكثفة يبدأ تكوين الغاز (غليان البطارية)) فورًا بعد تشغيل تيار الشحن.
عند الشحن ، يجب ألا تتجاوز درجة حرارة المنحل بالكهرباء 40 درجة مئوية. يجب أن تكون البطاريات ذات سعة الشحن دائمًا في حالة شحن. يتم الحفاظ على الجهد في الخلايا في ظل الظروف العادية عند 2.15 ± 0.05 فولت في التفريغ العميق ، يجب أن يكون الجهد في الخلايا 1.9-1.85 فولت على الأقل.
يجب أن يكون التيار العائم:
حيث السكون هو الشحنة الكهربائية الاسمية (وضع 10 ساعات) للبطارية ، آه.
في جميع البطاريات ، يتم سكب الماء المقطر فقط في قاع الوعاء باستخدام أنبوب زجاجي أو بلاستيكي مع قمع. يتم اختيار طول الأنبوب بحيث لا يصل الأنبوب إلى قاع الوعاء بمقدار 5-7 سم عندما يستقر القمع على حافة الوعاء ، ويجب الحرص على عدم سقوط الماء على الإلكتروليت. عند تكوين الإلكتروليت ، يجب سكب حمض الكبريتيك في ماء مقطر في تيار رفيع (وليس العكس) ، مع تحريك المحلول باستمرار.
مرة واحدة على الأقل كل ربع ، يتم قياس جهد الخلايا وكثافة الإلكتروليت في الطبقتين العلوية والسفلية من الأوعية. يجب ألا يزيد الاختلاف في الكثافة عن 0.02 جم / سم 3.
يوصى به مرة واحدة على الأقل كل 3 أشهر. تحقق من حالة البطارية عن طريق قياس الجهد عند أطراف البطارية عند تفريغها بالتيار الأقصى المسموح به لمدة 1-2 ثانية ، على سبيل المثال ، عند تشغيل المفتاح الأقرب للبطارية بأقوى مغناطيس كهربائي. في هذه الحالة ، يجب ألا ينخفض جهد البطارية بأكثر من 0.4 فولت من الجهد في اللحظة التي تسبق القفزة الحالية.
لاكتشاف الأعطال في الوقت المناسب ، يتم فحص البطاريات بشكل منهجي: يوميًا بواسطة مشغل البطارية (في المحطات الفرعية الكبيرة) أو بواسطة كهربائي في الخدمة (في المحطات الفرعية حيث يوجد موظفون في الخدمة) ، مرتين شهريًا بواسطة قبطان قسم الكهرباء أو رئيس المحطة الفرعية ، وفقًا للجدول الزمني لعمليات التفتيش على المعدات من قبل الفريق الميداني التشغيلي في المحطات الفرعية بدون موظفين دائمين.
أثناء عمليات التفتيش ، يقومون بالتحقق من:
• سلامة الأطباق ومستوى الإلكتروليت فيها ، الموضع الصحيح لنظارة الغطاء ، عدم وجود تسربات ، نظافة الأطباق ، الرفوف ، الجدران والأرضيات ،
• عدم وجود العناصر المتأخرة (عادةً ما يكون للعنصر المتأخر كثافة منخفضة من المنحل بالكهرباء وإطلاق ضعيف للغاز) ، يكون سبب التأخر في الغالب هو قصر الدائرة بين الصفائح ، والذي يمكن أن يحدث بسبب تكوين الرواسب ، والفقد من الكتلة النشطة ، وتشويه الصفائح ،
• مستوى المنحل بالكهرباء (يجب دائمًا تغطية الألواح الموجودة في الخلايا بالكهرباء ، والتي يتم الحفاظ على مستواها 10-15 مم فوق الحافة العلوية للألواح) ، عندما ينخفض المستوى ، يضاف الماء المقطر إذا كانت كثافة المنحل بالكهرباء أعلى من 1.2 جم / سم 3 أو محلول حمض الكبريتيك بكثافة 1.18 جم / سم 3 ، إذا كان أقل من 1.2 جم / سم 3 ،
• نقص الكبريتات (اللون الأبيض) ، والتشوه وقصر الدائرة للصفائح - مرة واحدة على الأقل كل 2-3 أشهر ، وعلامات قصر الدائرة هي الجهد المنخفض وكثافة المنحل بالكهرباء في الخلية مقارنة بالآخرين (مع a دائرة قصر معدنية ، تسخين الألواح ، ترتفع درجة حرارة المنحل بالكهرباء أيضًا) ،
• عدم وجود تآكل التلامس ،
• مستوى وطبيعة الرواسب (في الأواني الزجاجية) ، يجب ألا تقل المسافة بين الحافة السفلية للصفيحة والرواسب عن 10 مم ، ويجب إزالة الرواسب على الفور لتجنب حدوث قصر في الألواح ،
• قابلية تشغيل مفتاح العنصر (إن وجد) ، تحقق مما إذا كانت هناك دائرة كهربائية قصيرة بين جهات الاتصال المجاورة ، وسلامة المقاومة المضمنة في الشريحة ،
• إمكانية خدمة أجهزة الشحن وإعادة الشحن ،
• وظائف التهوية والتدفئة (في الشتاء) ،
• درجة حرارة المنحل بالكهرباء (عن طريق عناصر التحكم).
بشكل دوري ، مرة واحدة في الشهر على الأقل ، تحقق من الجهد وكثافة الإلكتروليت لكل خلية. تتم مراقبة حالة العزل بشكل منهجي أثناء عمليات التفتيش.
يمكن أن يؤدي وجود الشوائب في المنحل بالكهرباء إلى تدمير الألواح ، ويعتمد عمر الخدمة وقدرة البطارية بشكل مباشر على جودة الإلكتروليت. أكثر الشوائب ضررًا هي الحديد والكلور والأمونيا والمنغنيز. لمنع دخول الشوائب ، يتم فحص حمض الكبريتيك والماء المقطر في معمل كيميائي. يتم تحليل المنحل بالكهرباء لثلث جميع عناصر البطارية العاملة مرة واحدة على الأقل سنويًا.
يتم فحص سعة البطارية مرة كل 1-2 سنوات. للقيام بذلك ، يتم تفريغ البطارية المشحونة إلى حمولة موزعة مسبقًا بجهد 1.7-1.8 فولت ، ويتم تحديد السعة اعتمادًا على الوقت الحالي ووقت التفريغ.
عند الفحص - مرة واحدة على الأقل شهريًا - استخدم الأجهزة التالية: عند قياس مقاومة العزل - باستخدام مقياس الفولتميتر بمقاومة داخلية لا تقل عن 50 كيلو أوم ، عند قياس جهد البطاريات الفردية - باستخدام مقياس الفولتميتر المحمول بجهد 0-3 فولت مقياس ، عند قياس الكثافة ودرجة حرارة المنحل بالكهرباء - مقياس كثافة السوائل (مقياس كثافة السوائل) بمدى قياس من 1.1 - 1.4 جم / سم 3 وتدرج 0.005 ومقياس حرارة بمدى 0-50 درجة مئوية.
يتم إجراء إصلاحات روتينية لبطاريات التخزين إذا لزم الأمر مرة واحدة في السنة ، وإصلاحات رأسمالية - في موعد لا يتجاوز 12-15 عامًا.في عدد من أنظمة الطاقة (Mosenergo ، إلخ) ، يتم إجراء إصلاحات متوسطة مرة كل عامين ، يتم خلالها التخلص من أوجه القصور والانتهاكات التي تم تحديدها: استبدال الألواح والفواصل ، وموانع التسرب بين العوازل والأوعية ، وحالة الحصص الغذائية والتلامس يتم فحص وتزييت الأسطح الخارجية للصناديق والأرفف ومسح الأجزاء الحية والعوازل ، إلخ.
• تنظيم الجهد والتيار وفقا لوضع الشحن والتفريغ للبطاريات ،
• التحكم في تشغيل الجهاز حسب الأجهزة المثبتة ومعدات الإشارات ،
• استبدال الصمامات والمصابيح المنفوخة ،
• إزالة الغبار عن الأسطح الخارجية للجهاز ،
• التحكم في تشغيل جهات اتصال الترحيل والملامسات وما إلى ذلك.
العمل مع مصادر التيار المصححة (مقومات ، مزودات طاقة ، مثبتات) يتكون من فحص خارجي ، تنظيف الغلاف والمعدات من الغبار ، تحديد العيوب ، مراقبة الحمل على الأجهزة ، مراقبة التسخين وتبريد الأجهزة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب مراقبة الحمل على مثبتات الرنين الفاسد (C-0.9 وما شابه) ، نظرًا لأن هذه الأجهزة لا توفر جهد خرج ثابتًا عند التحميل المنخفض.
نظرًا لأن وحدات المعدل ليست مصادر مستقلة لتيار التشغيل ولا يمكن تشغيلها إلا إذا كان هناك جهد في دوائر التيار المتناوب ، يتم إيلاء اهتمام خاص أثناء تشغيلها للقدرات التشغيلية لوحدات ATS ، وقواطع الدائرة ، والموصلات ، والمرحلات ، و المعدات الأخرى التي تضمن موثوقية محولات طاقة التيار المتردد.
تتمثل المهمة الرئيسية لتشغيل مصادر المكثف في التأكد من أنها دائمًا في حالة مشحونة وجاهزة لضمان تشغيل قطع المغناطيس الكهربائي والمرحلات والأجهزة الأخرى. للقيام بذلك ، من الضروري الحفاظ على عزل المكثفات والطاقة الدوائر والأشياء الأخرى في حالة جيدة.
يعد فقدان طاقة التيار المتردد أمرًا خطيرًا بشكل خاص لمصادر المكثفات ، حيث يتم تفريغها بسرعة في هذه الحالة. في 1.5 دقيقة ، يتم تقليل شحنة المكثفات لدرجة أنها لم تعد قادرة على توفير الطاقة لدوائر التشغيل لمفاتيح التعثر ، وما إلى ذلك. المكثفات من الشاحن ، ولكن أيضًا تفريغها عن طريق التحويل بمقاومة 500-1000 أوم.
يتم إجراء اختبار لمصادر مكثف لتيار التشغيل مرة واحدة في السنة تقريبًا ، لقياس مستوى جهد الشحن للمكثفات ذات المقاومة العالية الفولتميتر ، بالإضافة إلى ذلك ، يتم التحقق من صلاحية الثنائيات. تم تصميم أجهزة الشحن لشحن المكثفات حتى 400 فولت.
يتم صيانة المحولات المستخدمة كمصادر للتيار المتردد ، وكذلك محولات الطاقة والأجهزة.
تتم صيانة معدات ATS ولوحات المفاتيح وتجميعات القواطع والموصلات والصمامات بنفس طريقة تشغيل المعدات الكهربائية ذات الجهد المنخفض. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الأعطال في دوائر التحكم يمكن أن يكون لها عواقب وخيمة. لذلك ، يجب إيلاء اهتمام خاص لوجود تيار التشغيل ، مما يوفر التحكم في العزل والانتقائية لأجهزة الحماية في دوائر التيار المعدل.
يجب الحفاظ على مقاومة العزل في دوائر تيار التشغيل ، والتي يتم قياسها عادةً بمقياس ميغا أوم 1000 فولت ، عند مستوى 1 ميغا أوم على الأقل.