انسحب اتصالات الاتصال
يتم الاتصال بين الأسلاك المستطيلة بمساعدة البراغي أو الأزرار أو المشابك. يتم تحديد عدد البراغي حسب حجم الإطارات. من الأنسب ضمان قوة الضغط لأسطح التلامس باستخدام عدة براغي ذات قسم أصغر من مسمار واحد مع قسم أكبر ، لأنه في الحالة الأولى يكون عدد نقاط التلامس أكبر. نتيجة لذلك ، تنخفض مقاومة الوصلة للاتصال ويتم الحصول على توزيع أكثر توازناً للتيار فوق منطقة التلامس. تم تصنيع أسلاك التلامس المسطحة والمسمار للأجهزة الكهربائية وفقًا لـ GOST 21242-75.
ربط عدة حافلات موازية يتم تنفيذ المراحل بين بعضها البعض عن طريق وضعها في اتصال ، وليس في أزواج ، لأنه في الحالة الثانية يكون سطح التلامس أصغر بكثير ، والمقاومة العابرة كبيرة.
عندما يمر تيار كهربائي ، تسخن أجزاء وصلة التلامس وتتوسع بسبب التسخين. يحدث تسخين وتمدد مهمين بشكل خاص أثناء ماس كهربائى. التمدد ليس هو نفسه في جميع أنحاء رابط الاتصال لأن أجزائه لها معاملات مختلفة للتمدد الخطي.
تعمل مسامير قضبان التوصيل المصنوعة من النحاس والألومنيوم في ظل ظروف غير مواتية ، لأن معامل التمدد الخطي للمسامير الفولاذية أقل من معامل التمدد النحاسي أو الألومنيوم: بالإضافة إلى ذلك ، في حالة حدوث دائرة كهربائية قصيرة ، تسخن البراغي دائمًا بدرجة أقل من الإطارات.
في وضع الدائرة القصيرة ، تعمل قوى إضافية على البراغي ، والتي يمكن أن تؤدي ، بالاقتران مع قوة شد البرغي ، إلى تشوهات دائمة وإضعاف اتصال التلامس عندما تنخفض درجة الحرارة. كلما زادت سماكة حزمة الإطارات ، زادت الضغوط الميكانيكية في براغي التثبيت. يمكن تقليل هذه الضغوط باستخدام نوابض Belville.
يتم إنتاج نوابض الأقراص للأغراض الكهربائية وفقًا لـ GOST 17279-71 من نوعين:
- Ш - زنبركات للحفاظ على ضغط التلامس في مفاصل الإطارات ،
- K - نوابض للحفاظ على ضغط التلامس في توصيلات عروات الكابلات مع أطراف المعدات الكهربائية ، والتي لها مستوى تلامس منخفض مقارنة بالإطارات
تظهر المعلمات الرئيسية للينابيع في الشكل.
أرز. 1. بلفيل ربيع.
يُسمح بإجراء الوصلات دون استخدام نوابض Belleville ، ولكن بغسالة سميكة مثبتة على جانب الألمنيوم أسفل رأس البرغي أو تحت الصمولة. أبعاد الغسالات العادية (GOST 11371-78) والممتدة (GOST 6958-78) موضحة في الجداول المرجعية.
نادراً ما يتجاوز طول التداخل (التداخل) للعناصر المتصلة في اتصال جهة الاتصال مع واحد أو أربعة براغي عرض قضيب النقل ، ومع وجود اثنين من البراغي يكون من 1.5 إلى 2 ضعف عرض قضيب النقل.
يتم تحقيق انخفاض في مقاومة التلامس لمفصل التلامس عن طريق زيادة الضغط وتقليل الصلابة.
تين. 2. اتصال اتصال الإطارات مع مقطع طولي.
لتقليل صلابة الوصلة الملامسة للإطارات ، قم بعمل قطع طولية بعرض 3-4 مم ، بطول 50 مم (الشكل 2).
يتم اختيار البراغي في المفصل بناءً على الضغوط المحددة المطلوبة بين أسطح التلامس لكثافة التيار الظاهر وقوى الشد المسموح بها للمسامير. فيما يلي الضغوط المحددة الموصى بها في مفاصل التلامس ، MPa ، اعتمادًا على مادة مفصل التلامس.
النحاس المعلب - 0.5 - 10.0
النحاس والنحاس والبرونز غير المحفوظة - 0.6 - 12.0
الألومنيوم - 25.0
فولاذ معلب - 10.0 - 15.0
الفولاذ العاري - 60.0
يتم اختيار طول البراغي بحيث يبقى ما لا يقل عن خيطين من الخيط الحر بعد تجميع وشد الوصلات.
يتم ربط مسامير وصلات التلامس بمفتاح ربط ، مما يضمن قيم عزم الدوران الواردة في الجداول المرجعية.
يتم شد البراغي الزنبركية Belleville على خطوتين. أولاً ، يتم شد البرغي حتى يتم ضغط زنبرك Belleville تمامًا ، ثم يتم فك الوصلة عن طريق تدوير مفتاح الربط في الاتجاه المعاكس 1/4 دورة لمسامير MB و M12 و 1/6 لفات للمسامير الأخرى.
أرز. 3. توصيل سلك نحاسي بطرف مسطح من النحاس أو سبائك الألومنيوم: أ - للمسامير حتى M8 ، ب - لجميع أحجام المسامير ، 1 - طرف ، 2 - طرف ، 3 - حلقة ، 4 - براغي ، 5 - زنبرك غسالة ، 6 - الجوز ، 7 - الأساسية.
توصيل الأسلاك المسطحة بالنحاس المسطح أو أطراف سبائك الألومنيوم (الشكل.3) بمساعدة البراغي الفولاذية (GOST 7798-70) والصواميل (GOST 5915-70) والغسالات (GOST 11371-78) والمحطات الطرفية المصنوعة من الألومنيوم - باستخدام وسائل لتثبيت ضغط التلامس: الينابيع من Belville أو السحابات المصنوعة من النحاس أو سبائك الألومنيوم مع معامل التمدد الخطي (18-21) × 10-6 درجة مئوية -1 (الشكل 4).
عند تجميع الوصلة الزنبركية Belleville ، يتم وضع حلقة مكبرة على جانب مخرج الألمنيوم ، ويتم وضع حلقة عادية على جانب العروة النحاسية على الطرف. لا يتم استخدام الحاويات في ينابيع بيلفيل.
أرز. 4. توصيل سلك نحاسي بمخرج ألومنيوم مسطح: أ - باستخدام نوابض بيلفيل ، ب - باستخدام مشابك غير حديدية ، 1 - طرف ، 2 - طرف نحاسي ، 3 - غسالة زنبركية ، 4 - مسمار فولاذي ، 5 - صامولة فولاذية ، 6 - غسالة الصلب الموسع ، 7 - الزنبرك القرصي ، 8 - الأسلاك النحاسية ، 9 - البرغي من المعادن غير الحديدية ، 10 - الجوز من المعادن غير الحديدية ، 11 - الغسالة من المعادن غير الحديدية.
في حالة عدم توفر نوابض قرصية أو مسامير وصواميل غير حديدية بالأبعاد المطلوبة ، يمكن إجراء التوصيل باستخدام حلقة مكبرة ، بشرط أن تكون مقاومة الوصلة ودرجة حرارة تسخين الوصلة ضمن الحدود المحددة.
أرز. 5. قم بتركيب عرواتين في طرف التوصيل المسطح.
في الحالات التي يتم فيها تشغيل وصلات التلامس في غرفة ذات رطوبة نسبية أعلى من 80٪ ودرجة حرارة لا تقل عن 20 درجة مئوية أو في بيئة نشطة كيميائيًا ، يتم إجراؤها باستخدام ألواح انتقالية من النحاس والألومنيوم. يمكن إجراء التوصيل المباشر لسلك نحاسي بطرف من الألومنيوم عندما يكون لطرف الألمنيوم طلاء معدني واقي.
أرز. 6. محولات لتوصيل أكثر من أذنين بالأطراف.
عند إجراء التوصيل بالطرف المسطح لموصلي الكبل ، يجب وضع العروات على جانبي الطرف المسطح (الشكل 5) لضمان أقل مقاومة للتلامس وللحفاظ على توزيع أكثر توازناً للتيار. إذا كنت بحاجة إلى توصيل أكثر من أذنين بطرف أو أن الفتحة الطرفية لا تتطابق مع الفتحة الطرفية ، فاستخدم قطع الانتقال. يتم توصيل النصائح بجزء المحول بشكل متماثل (الشكل 6).
توصيل الأسلاك والعروات النحاسية المسطحة بالمسامير دبابيس المعدات تتم باستخدام المكسرات القياسية من النحاس وسبائكه. يتم إجراء الوصلات عند التيارات المقدرة حتى 30 أ باستخدام صواميل فولاذية مطلية بالقصدير أو النيكل أو الكادميوم.
أرز. 7. إرفاق الطرف بطرف المسمار: 1 - طرف ، 2 - صمولة نحاسية موسعة ، 3 - صواميل فولاذية ، 4 - طرف طرف ، 5 - سلك.
أرز. 8. ربط اثنين من العروات مع طرف دبوس: 1 - العروات ، 2 - الصواميل ، 3 - طرف الطرف.
يتم توصيل موصلات الألمنيوم المسطحة للتيارات حتى 250 أ بنفس طريقة توصيل النحاس ، وبالنسبة للتيارات من 250 إلى 400 أ ، يتم استخدام صواميل الجر الممتدة للتوصيل (الشكل 7).
يجب أن يتم توصيل اثنين من العروات بطرف الدبوس (الشكل 8) بشكل متماثل ، ويتم استخدام أجزاء المحول عند توصيل أكثر من عروات.
بالنسبة للتيارات التي تزيد عن 400 أمبير ، يجب استخدام عروات من النحاس والألمنيوم أو تقوية أطراف القضبان (مبطنة).
يتم توصيل الأسلاك المستديرة بالمحطات المسطحة والدبابيس بعد تشكيلها على شكل حلقة بمساعدة غسالات على شكل نجمة.عند شد المسمار أو الجوز ، يجب ألا تلمس أسنان الغسالات النجمية سطح المخرج أو صمولة الإيقاف بحيث يتم ضغط الحلقة الأساسية بقوة على المشبك.
يتم وضع الحلقة السلكية أسفل رأس البرغي أو الصمولة بحيث لا يتم دفعها للخارج من تحتها عند إحكام ربط البراغي أو الصواميل (الشكل 9). في الحالات التي يتم فيها إنهاء موصل الألمنيوم ذو السلك الفردي بطرف حلقي (مكبس) ، لا يتم استخدام الحلقة النجمية.
أرز. 9. توصيل سلك ألمنيوم بمقطع عرضي يصل إلى 10 مم 2 مع الموصلات: أ - مسطح ، ب - دبوس ، 1 - برغي ، 2 - غسالة زنبركية ، حلقة 3 نجوم ، 4 - نواة مثنية في حلقة ، 5 - مشبك مسطح ، 6 - طرف طرف ، 7 - صامولة.
أرز. 10. توصيل سلك نحاسي بمقطع عرضي يصل إلى 10 مم 2 بأسلاك: أ ، ب - مسطح ، ج ، د - دبوس ، 1 - برغي ، 2 - غسالة زنبركية ، 3 - حلقة ، 4 - سلك أحادي السلك مثني في حلقة ، 5 - مشبك مسطح ، 6 - مشبك دبوس ، 7 - صامولة ، 8 - سلك ينتهي بطرف مسطح أو حلقة.
يتم توصيل الأسلاك النحاسية ذات المقطع العرضي حتى 10 مم 2 بأطراف مسطحة ودبابيس باستخدام البراغي والغسالات وغسالات القفل والصواميل (الشكل 10). عند الانتهاء من توصيل الأسلاك بطرف (مكبس) ، لا يتم استخدام الغسالة.
أرز. 11. توصيل سلك ألومنيوم مجدول بمشبك أسطواني: أ - باستخدام طرف المسمار ، ب - بعد صهر نهاية الخيط في كتلة متراصة مع إضافة إضافات صناعة السبائك ، 1 - الجسم ، 2 - برغي التثبيت ، 3 - طرف الدبوس ، 4 - موصل مجدول ، 5 - نهاية النواة ، مدمجة في كتلة متراصة.
باستخدام المحطات اللولبية لتوصيل القابس ، يمكن توصيل أسلاك الألمنيوم أو النحاس المجدولة بعد كسرها بدبوس أو بعد دمج نهاية السلك في كتلة متراصة مع إضافة إضافات صناعة السبائك.