المعدات الكهربائية لآلات قطع المعادن

من بين الطرق المختلفة لإنتاج منتج ذي شكل معقد في الهندسة الحديثة ، يحتل قطع المعادن المرتبة الأولى. آلات قطع المعادن ، جنبًا إلى جنب مع آلات الحدادة والصب ، هي نوع من المعدات التي يقوم عليها إنتاج جميع الآلات والأدوات والأدوات الحديثة وغيرها من المنتجات للصناعة والزراعة والنقل.

الآلات الميكانيكية هي آلات لصنع الآلات نفسها. تعتمد الثقافة التقنية والتقدم في الهندسة الميكانيكية بشكل أساسي على الهندسة الميكانيكية. تتميز آلات قطع المعادن بتنوع كبير جدًا من حيث الغرض والجهاز والأبعاد وأشكال التنفيذ والدقة.

تشمل المعدات الكهربائية لآلات قطع المعادن المحركات الكهربائية (محركات قفص السنجاب غير المتزامن ، ومحركات التيار المستمر) ، والمغناطيسات الكهربائية ، والقوابض الكهرومغناطيسية ، ومفاتيح السفر والحد ، وأجهزة الاستشعار المختلفة (على سبيل المثال ، التحكم في ضغط الزيت في النظام الهيدروليكي) ، وأزرار التحكم ، والمفاتيح ، مصابيح الإشارة ، المشغلات المغناطيسية ، المرحلات ، المحولات التي تقلل الجهد الكهربائي لدائرة التحكم ، دائرة الإنذار والإضاءة المحلية ، أجهزة الحماية (قواطع الدائرة ، الصمامات والمرحلات الحرارية).

تشتمل المعدات الكهربائية وأتمتة آلات قطع المعادن الحديثة على العديد من وحدات التحكم القابلة للبرمجة ، ومحولات التردد ، والمبتدئين الناعمة للمحركات الكهربائية ، والمبتدئين غير المتصلين ، ومفاتيح حد عدم الاتصال وغيرها من أدوات التحكم الإلكترونية والقابلة للبرمجة.

توجد المعدات الكهربائية لآلات قطع المعادن على الماكينة نفسها ، وعلى لوحة التحكم وفي خزانة التحكم ، والتي توجد عادةً بجوار الماكينة.

تناقش هذه المقالة ما هي خصائص واختلافات المعدات الكهربائية للعديد من آلات قطع المعادن الأكثر شيوعًا: الخراطة ، والحفر ، والطحن ، والطحن ، والتخطيط.

الأنواع الرئيسية لآلات قطع المعادن

تهدف المعالجة الميكانيكية لآلات قطع المعادن إلى مثل هذا التغيير في قطعة العمل عن طريق إزالة الرقائق منها ، وبعد ذلك ستأخذ قطعة العمل شكلًا قريبًا من المطلوب (معالجة أولية وخشنة) أو تتزامن معها بدقة معينة شكل هندسي والأبعاد (التشطيب) والتشطيب السطحي (الضبط الدقيق).اعتمادًا على عوامل مختلفة ، يتم إجراء التغيير الضروري لشكل الجزء باستخدام أنواع مختلفة من المعالجة وعلى آلات مختلفة.

حاليًا ، يتم إنتاج عدد كبير من آلات قطع المعادن ، مختلفة من حيث الغرض والقدرات التكنولوجية والأحجام.

حسب درجة الأتمتة ، أميز:

• ميكانيكي.

• آلات آلية (آلات أوتوماتيكية وشبه أوتوماتيكية).

آلة ميكانيكية لها عملية آلية واحدة ، مثل تثبيت قطعة عمل أو تغذية أداة.

تنتج الآلة ، التي تقوم بالمعالجة ، جميع حركات العمل والمساعدة لدورة التشغيل التكنولوجي وتكررها دون مشاركة العامل ، الذي يراقب فقط تشغيل الماكينة ، ويتحكم في جودة المعالجة ، وإذا لزم الأمر ، يعدل الآلة ، أي ، يضبطه لاستعادة الدقة التي تحققت أثناء ضبط الموضع النسبي للأداة وقطعة العمل ، جودة قطعة العمل.

تُفهم الدورة على أنها فترة زمنية من البداية إلى النهاية لعملية تكنولوجية متكررة بشكل دوري ، بغض النظر عن عدد الأجزاء المنتجة في وقت واحد.

الجهاز شبه الأوتوماتيكي - آلة تعمل في دورة أوتوماتيكية ، يتطلب تكرارها تدخل العامل. على سبيل المثال ، يجب على العامل إزالة جزء وتعيين جزء جديد ، ثم تشغيل الجهاز للتشغيل التلقائي في الدورة التالية.

الحركات الرئيسية (العاملة) للآلة مقسمة إلى حركة (قطع) رئيسية وحركة تغذية ... يمكن أن تكون الحركة الرئيسية وحركة التغذية دورانية ومستقيمة (متعدية) ، ويتم تنفيذها بواسطة كل من قطعة العمل والأداة.

تشمل الحركات المساعدة حركات الإعداد ، والتشديد ، والفك ، والتشحيم ، وإزالة الرقائق ، وتضميد الأدوات ، وما إلى ذلك.

تمنح منتجات المعالجة على أدوات الماكينة قطعة العمل الشكل والأبعاد المطلوبة للسطح عن طريق تحريك حافة القطع للأداة بالنسبة إلى قطعة العمل أو قطعة العمل بالنسبة إلى حافة القطع للأداة. يتم إنشاء الحركة النسبية المطلوبة من خلال مجموعة من حركات الأداة وقطعة العمل.

في التين. 1. يوضح المخططات للأنواع النموذجية للمعالجة التي يتم إجراؤها على آلات قطع المعادن ، والتي تشمل: الدوران (الشكل 1 ، أ) ، التخطيط (الشكل 1 ، ب) ، الطحن (الشكل 1 ، ج) ، الحفر (oriz. 1 ، د) والطحن (الشكل 1 ، هـ).

عند تشغيل المخارط والدوارات والوجه والآلات الأخرى ، تكون الحركة الرئيسية 1 هي الدوران ، ويتم تنفيذها بواسطة قطعة الشغل 3 ، وتكون حركة التغذية 2 انتقالية ، ويتم تنفيذها باستخدام الأداة 4 (مطحنة).

عند التخطيط على آلات التسوية ، تكون الحركة الرئيسية 1 وحركة التغذية 2 متعدية. في التخطيط الطولي ، يتم تنفيذ الحركة الرئيسية بواسطة قطعة الشغل 3 ، وتتم حركة التغذية بواسطة القاطع 4 ، وفي التخطيط العرضي ، يتم تنفيذ الحركة الرئيسية بواسطة القاطع 4 ، ويتم التغذية بواسطة قطعة الشغل 3.

أرز. 1. الأنواع النموذجية لمنتجات معالجة الأدوات الآلية

عند الطحن ، تكون الحركة الرئيسية 1 دورانية ، ويتم تنفيذها بواسطة أداة القطع 4 ، وتكون حركة التغذية 2 انتقالية ، ويتم تنفيذها بواسطة قطعة العمل 3.

عند آلات الحفر ، تكون الحركة الرئيسية 1 دورانية ، وحركة التغذية 2 انتقالية ، ويتم تنفيذ كلتا الحركتين بواسطة الأداة - المثقاب 4. قطعة العمل 3 ثابتة.

عند طحن آلات الطحن ، تكون الحركة الرئيسية 1 دورانية ، ويتم تنفيذها بواسطة الأداة - قرص الطحن 4 ، وحركة التغذية من نوعين تكون دورانية 2 '، ويتم تنفيذها بواسطة الشغل 3 والتدريجي 2 «، نفذت عن طريق طحن 4 أو التفصيل 3.

تحتوي آلات قطع المعادن الحديثة على محركات فردية (من مصدر منفصل للحركة). عادة ما يكون مصدر الحركة في آلات قطع المعادن هو محرك كهربائي. يمكن وضع المحرك الكهربائي بجوار الجهاز ، بداخله ، على الجهاز ، ويمكن دمجه في غراب الرأس ، وما إلى ذلك.

في عملية تصنيع آلة قطع المعادن ، من الضروري الحفاظ على سرعة القطع المحددة والتغذية المختارة. يؤدي الانحراف عن وضع القطع المحدد إلى تدهور جودة المعالجة أو انخفاض في الإنتاجية. لذلك ، يجب أن يحافظ المحرك الكهربائي للآلة على سرعة ثابتة تقريبًا مع حدوث تغييرات في الحمل بسبب التقلبات في البدل (باستثناء بعض أنواع التحكم). يتم تلبية هذا المطلب بواسطة محركات كهربائية ذات خصائص ميكانيكية صلبة إلى حد ما.

بالنسبة لأي آلة قطع معدنية ، يوفر المحرك الكهربائي والسلسلة الحركية للآلة معًا سرعة القطع اللازمة. في معظم الآلات الخاصة ، لا يتغير تردد المغزل (السرعة).

يعتبر محرك علبة التروس حاليًا النوع الأكثر شيوعًا من المحركات الرئيسية في ماكينات قطع المعادن ، وتتمثل مزاياها في الاكتناز وسهولة التشغيل والموثوقية في التشغيل.

تتمثل عيوب محركات علبة التروس في عدم القدرة على ضبط السرعة بسلاسة ، فضلاً عن الكفاءة المنخفضة نسبيًا عند السرعات العالية في حالة نطاق التحكم الواسع.

يتم استخدام الطرق التالية في الآلات لضبط سرعات الحركة الرئيسية وحركة التغذية بدون خطوات:

1. يتم إجراء التنظيم الكهربائي عن طريق تغيير سرعة المحرك الكهربائي الذي يقود الدائرة المقابلة للماكينة.

2. يتم استخدام التنظيم الهيدروليكي بشكل أساسي للتحكم في سرعة الحركات المستقيمة (عند التخطيط والقطع والتمدد) ، وفي كثير من الأحيان أقل - الحركات الدوارة).

3. الضبط باستخدام مغيرات ميكانيكية. معظم المتغيرات الميكانيكية المستخدمة في الأدوات الآلية هي مغيرات احتكاك.

يعد CVT آلية لضبط نسبة النقل بين محرك الأقراص والمحرك بسلاسة وسلاسة.

أنظر أيضا: محركات كهربائية لأدوات ماكينات CNC

المعدات الكهربائية للمخارط

يظهر الشكل العام للمخرطة في الشكل. 2. على السرير 1 ، لوحة الرأس 2 مثبتة بإحكام ، مصممة لتدوير المنتج. يوجد على أدلة السرير دعامة 3 وذيل 4. يضمن الدعم حركة القاطع على طول محور المنتج. يوجد في الخلف مركز ثابت للإمساك بمنتج طويل أو أداة على شكل مثاقب ، صنابير ، فتحات.

قواطع الدوران هي الأداة الأكثر شيوعًا وتستخدم في تصنيع الطائرات والأسطح الأسطوانية والمُشكلة والخيوط وما إلى ذلك.

أرز. 2. منظر عام للمخرطة

الأنواع الرئيسية لأعمال الدوران موضحة في الشكل. 3.

أرز. 3.الأنواع الرئيسية للدوران (الأسهم توضح اتجاهات حركة الأداة ودوران الشغل): أ - معالجة الأسطح الأسطوانية الخارجية ؛ ب - معالجة الأسطح المخروطية الخارجية ؛ ج - معالجة النهايات والعتبات ؛ د - حفر الأخاديد والأخاديد وقطع قطعة الشغل ؛ د - معالجة الأسطح الداخلية الأسطوانية والمخروطية ؛ ه - حفر وغرق وتوسيع الثقوب ؛ ز - قطع الخيط الخارجي ؛ ح - قطع الخيط الداخلي ؛ و - معالجة الأسطح المشكلة ؛ ك - المتداول المموج.

السمات المميزة للمخارط هي دوران المنتج ، وهو الحركة الرئيسية ، والحركة الانتقالية للقاطع 2 ، وهي حركة التغذية. يمكن أن تكون التغذية طولية إذا تحرك القاطع على طول محور المنتج (دوران طولي) ، وعرضيًا إذا تحرك القاطع على طول السطح النهائي بشكل عمودي على محور المنتج (دوران عرضي).

إن عيب الطريقة الميكانيكية لضبط سرعة المغزل ، التي يتم إجراؤها عن طريق تبديل تروس علبة التروس ، هو عدم القدرة على توفير سرعة قطع مفيدة اقتصاديًا لجميع أقطار قطعة العمل ، بينما لا يمكن للآلة توفير الأداء الكامل على الإطلاق سرعات.

يوضح الشكل 4 هيكل المخرطة.

أرز. 4. جهاز ناقل المخرطة: 1 - شريحة سفلية (دعم طولي) ؛ 2 - المسمار الرئيسي ؛ 3 - انزلاق عرضي للدعم ؛ 4 - لوحة دوارة ؛ 5 - أدلة 6 - حامل للأدوات ؛ 7 - رأس دوار لحامل الأداة: 8 - برغي لتثبيت القواطع ؛ 9 - مقبض لقلب حامل الأداة ؛ 10 - الجوز 11 - منزلق علوي (دعم طولي) ؛ 12 - أدلة 13 و 14 - مقابض ؛ 15- مقبض للحركة الطولية للدعامة.

مخرطة لولبية مصممة لوظائف مختلفة. يمكنك القيام بما يلي:

• طحن الأسطح الخارجية الأسطوانية والمخروطية والشكلية ؛

• ثقوب أسطوانية ومخروطية.

• التعامل مع الأسطح الطرفية

• قطع الخيوط الخارجية والداخلية.

• الحفر والتثقيب والتوسيع ؛ عمليات القطع والتشذيب وما شابه ذلك.

تستخدم المخارط البرجية في الإنتاج الكمي لأجزاء التكوين المعقدة للماكينة من القضبان أو الكتل المعدنية.

تستخدم المخارط العمودية لمعالجة الأجزاء الثقيلة ذات القطر الكبير ولكن بطول قصير نسبيًا. يمكن استخدامها لطحن وحفر الأسطح الأسطوانية والمخروطية ، ونهايات القطع ، وقطع الأخاديد الحلقيّة ، والحفر ، والتثقيب ، والحرق ، إلخ.

المحركات الأساسية للمخارط وآلات الحفر لمجموعة واسعة من التطبيقات ، الصغيرة والمتوسطة ، النوع الرئيسي للمحرك هو محرك قفص السنجاب التعريفي.

يتم دمج المحرك غير المتزامن بشكل جيد مع علبة التروس الخاصة بأداة الماكينة ، وهو موثوق في التشغيل ولا يتطلب صيانة خاصة.

تحتوي المخارط للخدمة الشاقة والمخارط الرأسية بشكل عام على تحكم كهروميكانيكي غير متدرج في السرعة للمحرك الرئيسي باستخدام محرك DC.

يتم استخدام التحكم في السرعة الكهربائية بدون خطوات (منطقتان) في أتمتة الآلات ذات دورة العمل المعقدة ، مما يجعل من السهل إعادة ضبطها على أي سرعة قطع (على سبيل المثال ، بعض المخارط الأوتوماتيكية للمخارط).

جهاز القيادة غالبًا ما يتم تشغيل المخارط الصغيرة والمتوسطة الحجم بواسطة المحرك الرئيسي ، والذي يوفر القدرة على قطع الخيوط. لضبط معدل التغذية ، يتم استخدام صناديق تغذية متعددة المراحل.يتم تبديل التروس يدويًا أو باستخدام قوابض الاحتكاك الكهرومغناطيسي (عن بُعد).

تستخدم بعض المخارط وآلات الحفر الحديثة محرك DC منفصل مع تحكم واسع في وحدة التغذية. في آلات قطع المعادن الحديثة - محرك غير متزامن بتردد متغير.

يتم استخدام المواد المساعدة في: مضخة المبرد ، حركة الفرجار السريع ، حركة الذيل ، تحامل الذيل ، حركة الريشة ، حركة تروس علبة التروس ، مضخة التشحيم ، حركة متغيرة للتحكم في المحرك ، تحامل الجزء ، راحة الحركة المستقرة ، دوران محاور الأجهزة المتحركة (الطحن ، طحن ، إلخ). معظم محركات الأقراص هذه متوفرة فقط في آلات قطع المعادن الثقيلة.

أجهزة كهروميكانيكية إضافية: قوابض كهرومغناطيسية للتحكم في تغذية الشريحة ، قوابض كهرومغناطيسية لتبديل دوران المغزل.

عناصر الأتمتة: توقف المحرك أثناء انقطاع الماكينة ، التراجع التلقائي للقاطع في نهاية المعالجة ، التحكم الرقمي المبرمج والتحكم في الدورة ، النسخ الكهربائي.

التحكم والإشارات: مقاييس سرعة الدوران ، ومقاييس التيار الكهربائي والواط في الدائرة الرئيسية لمحرك القيادة ، وأدوات لتحديد سرعة القطع ، والتحكم في درجة حرارة المحمل ، والتحكم في التزييت.

في الآونة الأخيرة ، تطورت برامج التحكم في المخارط بسرعة كبيرة. إلى جانب عدد كبير من المخارط التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر ، يتم إنتاج آلات متعددة العمليات من أجل المعالجة الشاملة متعددة الأدوات لمجموعة واسعة من الأجزاء.

يتم برمجة الآلات متعددة الأغراض وتجهيزها بمتجر أدوات آلي. تتم برمجة تغيير الأداة ويتم تنفيذه تلقائيًا بين مراحل المعالجة الفردية.

عند معالجة الأجسام الدوارة ذات الشكل المعقد - المخروطي أو المتدرج أو ذي المشكِّلات المنحنية - على المخارط ، يتم استخدام مبدأ النسخ على نطاق واسع ... يكمن جوهرها في حقيقة أن الملف الشخصي المطلوب للمنتج يُعاد إنتاجه وفقًا لما تم إعداده خصيصًا. نموذج (ناسخة) أو لكل جزء مُعالج مسبقًا. في عملية النسخ ، يتحرك إصبع النسخ على طول محيط النموذج ، الذي له نفس شكل القاطع. يتم نقل حركات دبوس التتبع تلقائيًا من خلال نظام التحكم إلى الدعم مع القاطع بحيث يتبع مسار القاطع مسار مسار إصبع التتبع.

يمكن أن تزيد الأجزاء المجهزة بآلات النسخ بشكل كبير من قابلية التكرار (التكرار) للأجزاء في الشكل والحجم وإنتاجية العمالة مقارنةً بالقطع على الآلات العالمية اليدوية ، لأنه لا يوجد وقت يتم إنفاقه في تدوير حامل الأداة والقطع وخارج قاطع الطحن للقياسات وما إلى ذلك. ...

ومع ذلك ، فإن الأتمتة القائمة على آلات التصوير معقدة بسبب الإنتاج المسبق للناسخات والقوالب الذي يستغرق وقتًا طويلاً. بينما تستغرق معالجة المنتج وتغيير الأنماط وقتًا قصيرًا ، فإن صنع نمط ، والذي يتم إجراؤه عادةً بواسطة عمليات يدوية كثيفة العمالة ، يستغرق وقتًا طويلاً (أحيانًا عدة أشهر).

راجع أيضًا حول هذا الموضوع: المعدات الكهربائية للمخارط

المعدات الكهربائية لآلات الحفر

آلات الحفر المصممة للفتحات المفتوحة أو العمياء ، لإنهاء الثقوب عن طريق الفتح والتوسيع ، لقطع الخيوط الداخلية ، لربط الأسطح الطرفية والثقوب.

• الحفر - الطريقة الرئيسية لمعالجة الثقوب في مادة كثيفة من الأجزاء. الثقوب المحفورة ، كقاعدة عامة ، ليس لها شكل أسطواني صحيح تمامًا. المقطع العرضي لها شكل بيضاوي ، والقسم الطولي له تضييق طفيف.

• المستشعر - هو معالجة الثقوب أو الثقوب المحفورة مسبقًا التي يتم إجراؤها عن طريق الصب والختم للحصول على شكل وقطر أكثر دقة من الحفر.

• التوسيع - هذه هي المعالجة النهائية للفتحات المحفورة والغاطسة لإنتاج ثقوب أسطوانية دقيقة في الشكل والقطر مع خشونة منخفضة.

هناك الأنواع التالية من آلات الحفر العامة:

• حفر مقاعد البدلاء

• الحفر العمودي (مغزل واحد) ؛

• حفر شعاعي متعدد.

• للحفر العميق.

يوضح الشكل 5 نظرة عامة على آلة الحفر الشعاعية.

أرز. 5. منظر عام لآلة الحفر الشعاعية

تتكون آلة الحفر الشعاعية من لوحة القاعدة 1 ، والتي يوجد عليها عمود 2 مع كم دوار 3 ، والذي يدور 360 درجة ... يتحرك ترافرس 4 على طول الكم في اتجاه رأسي ، على طول رأس المغزل (رأس الحفر) 5 بمحرك كهربائي ، يقع عليه مع مخفضات السرعة ويتحرك تغذية المغزل في اتجاه أفقي.

عند الحفر ، يتم تثبيت المنتج 7 على طاولة سرير ثابتة. يدور المثقاب 6 ويتحرك لأعلى ولأسفل ، مع اختراق المنتج بعمق. محرك تدوير الغراس هو المحرك الرئيسي والمحرك هو وحدة التغذية.

يوفر مخطط التحكم في الماكينة تشابكًا يحد من حركة الرأس المتقاطع في المواضع القصوى ، ويمنع التشغيل بعمود غير محمي ويتضمن المحرك لرفع الرأس المتقاطع عند تثبيته على العمود.

الحركة الرئيسية: محرك غير متزامن للسنجاب قابل للانعكاس ، محرك غير متزامن ذو مفتاح عكسي ، نظام G-D مع EMU (لآلات قطع المعادن الثقيلة).

القيادة: ميكانيكي من سلسلة القيادة الرئيسية ، محرك هيدروليكي.

تُستخدم الأجهزة المساعدة من أجل:

• مضخة التبريد ،

• مضخة هيدروليكية

• رفع وخفض الكم (لآلات الحفر الشعاعي) ،

• لقط العمود (لآلات الحفر الشعاعي) ،

• حركة الدعم (لآلات الحفر الشعاعي الثقيلة) ،

• جلب البطانات (لآلات الحفر الشعاعي الثقيلة) ،

• دوران الطاولة (للآلات المعيارية).

الأجهزة الكهروميكانيكية الخاصة والتشابك:

• ملفات لولبية للتحكم الهيدروليكي ،

• أتمتة الدورة باستخدام مفاتيح الطريق ،

• التحكم التلقائي في تحديد الجدول،

• الإعداد التلقائي للإحداثيات عن طريق التحكم في البرنامج (لتنسيق آلات الحفر وتنسيق الجداول).

تنقسم آلات الحفر إلى:

• حفر أفقي

• مملة الرقصة

• حفر الماس

• آلات مملة للغاية.

يمكن تنفيذ الأعمال التالية على آلات الحفر الأفقية:

• حفر؛

• ثقوب مملة

• تقليم النهايات

• نحت؛

• طحن الطائرة.

يتم توفير المحرك الرئيسي لآلة الحفر بواسطة محركات قفص السنجاب غير المتزامن. يتم التحكم في سرعة المغزل عن طريق تغيير تروس علبة التروس.

يتم تشغيل آلات الحفر الأفقية للخدمة الشاقة بواسطة محركات DC ذات سرعتين أو ثلاث سرعات.

عادة ما يتم توفير محرك التغذية لآلات الحفر بواسطة المحرك الرئيسي ، حيث يوجد صندوق التغذية على رأس المغزل.

بالنسبة لآلات الحفر العامة والثقيلة ، يتم استخدام وحدة التغذية بمحرك DC وفقًا لنظام GD (للآلات الأخف ، يتم استخدام نظام PMU-D أو EMU-D) أو TP-D (للآلات الجديدة).

تُستخدم الأجهزة المساعدة من أجل: مضخة التبريد ، الحركة السريعة لمغزل الحفر ، مضخة التزييت ، تبديل التروس في علبة التروس ، حركة وشد الرف ، حركة منزلق الضبط المتغير.

الأجهزة الكهروميكانيكية الخاصة والتشابك: أتمتة التحكم في المحرك الرئيسي عند تبديل التروس في علبة التروس ، وأجهزة لإضاءة المجاهر ، وأجهزة لقراءة الإحداثيات مع محول حثي. آلات الحفر الحديثة مكهربة إلى حد كبير.

مزيد من التفاصيل حول المعدات الكهربائية لآلة الحفر CNC في مثال نموذج 2R135F2: آلة الحفر باستخدام الحاسب الآلي المعدات الكهربائية

المعدات الكهربائية لآلات الطحن

آلات الطحن تستخدم بشكل أساسي لتقليل خشونة الأجزاء والحصول على أبعاد دقيقة.

أثناء الطحن ، يتم تنفيذ حركة القطع الرئيسية بواسطة أداة جلخ - قرص طحن. إنه يدور فقط ويتم قياس سرعته بوحدة م / ث. يمكن أن تكون حركات التغذية مختلفة ، حيث يتم توصيلها بقطعة العمل أو الأداة. تتكون عجلات الطحن من حبيبات كاشطة مرتبطة بحواف تقطيع.

تنقسم آلات الطحن ، حسب الغرض ، إلى:

• طحن دائري
• طحن داخلي
• طحن بلا مركز
• طحن سطح؛
• خاص.

يوضح الشكل 6 مخطط معالجة آلات طحن السطح مع تحديد الحركات ، في الشكل 7 - مخططات الطحن الخارجي الدائري ، والشكل 8 - نظرة عامة على آلة الطحن الدائرية.

أرز. 6. مخطط معالجة آلات طحن السطح مع تحديد الحركات: أ - ب - مع محاور أفقية تعمل على محيط قرص الطحن (أ - مع طاولة مستطيلة ؛ ب - مع طاولة مستديرة) ؛ ج - د - مع مغازل رأسية ، مغزل واحد ، تعمل مع الطرف الخلفي لقرص الطحن (ج - مع طاولة مستديرة ؛ د - مع طاولة مستطيلة) ؛ ه - و - آلات ثنائية المغزل تعمل مع الجانب الأمامي من قرص الطحن (د - مع اثنين من المغزل الرأسي ؛ و - مع اثنين من المغزل الأفقي).

أرز. 7. مخططات الطحن الخارجي الدائري: أ - الطحن بضربات عمل طولية: 1 - قرص الطحن. 2 - تفاصيل الطحن ؛ ب - طحن عميق ج - الطحن بقطع عميق ؛ د - الطحن المشترك ؛ Spp - تغذية طولية ؛ Sp - تغذية متقاطعة ؛ 1- عمق المعالجة.

أرز. 8. منظر عام لآلة الطحن الأسطوانية

آلة الطحن الدائرية (الشكل 8) تتكون من الوحدات الرئيسية التالية: سرير 1 ، رأس جلخ 3 ، حفارة 2 ، ذيل 4 ، عمود 5. آلات الطحن لها جهاز لتضميد قرص الطحن (غير موضح في الشكل). يظهر سرير وطاولة آلة الطحن الأسطوانية في الشكل.

يتم تثبيت الجدول السفلي 6 على أدلة طولية للسرير ، حيث يتم تثبيت الطاولة العلوية الدوارة 5. يمكن تدوير الجدول 5 بمسمار 2 حول محور المحمل 4.يعد الدوران الثابت للجدول 5 ضروريًا لمعالجة الأسطح المخروطية. يتم تحريك الطاولة السفلية بواسطة أسطوانة هيدروليكية مثبتة بالسرير. يتم تثبيت الصفيحة على السرير ، على الموجهات العرضية التي يتحرك عليها رأس الطحن.

آلات الطحن هي آلات دقيقة ، لذا يجب أن تكون تصميمات مجموعاتها الفردية وعمليات النقل الحركية بسيطة قدر الإمكان ، وهو ما يتحقق من خلال الاستخدام المكثف لمحرك الأقراص الفردي. في آلات الطحن ، يتم تمييز الأنواع التالية من المحركات الكهربائية: المحرك الرئيسي (دوران قرص الطحن) ، محرك دوران المنتج ، محرك القيادة ، المحركات الإضافية والأجهزة الكهروميكانيكية الخاصة.

في آلات الطحن الصغيرة والمتوسطة الحجم بقوة دفع رئيسية تصل إلى 10 كيلو وات ، يتم عادةً تدوير العجلة بواسطة محركات قفص السنجاب غير المتزامن أحادية السرعة. تستخدم آلات الطحن الأسطوانية ذات الأحجام الكبيرة لعجلة الطحن (قطر يصل إلى 1000 مم ، وعرض يصل إلى 700 مم) محركات حزام التروس من المحرك إلى المغزل وفرامل كهربائية على محرك الأقراص لتقليل وقت التوقف.

في آلات الطحن الداخلية ، تتم المعالجة في دوائر ذات أبعاد صغيرة ، وبالتالي فهي تستخدم عمليات نقل متسارعة من المحرك إلى المغزل أو تستخدم محركات خاصة غير متزامنة عالية السرعة مدمجة في جسم رأس الطحن. الجهاز الذي يتم فيه دمج محرك خلية السنجاب ومغزل الطحن هيكليًا في وحدة واحدة يسمى المغزل الكهربائي.

المحرك الرئيسي ... لتدوير قطعة العمل على آلات الطحن الداخلية ، أو المحركات غير المتزامنة ذات القفص السنجابي ، مفردة أو متعدد السرعات... في آلات الطحن الأسطوانية الثقيلة ، يتم تنفيذ محرك دوران المنتج وفقًا لنظام G-D ويتم تشغيله باستخدام محولات الثايرستور.

يتم تنفيذ الأدوار (الحركة الترددية للطاولة ، الحركة الطولية والعرضية لرأس الطحن) لآلات الطحن الصغيرة بواسطة محرك هيدروليكي. يتم تنفيذ محركات الدفع لآلات الطحن المسطحة والأسطوانية الثقيلة بواسطة محرك تيار مباشر وفقًا لنظام EMU-D أو PMU-D أو TP-D ، وغالبًا ما يتم استخدام محرك هيدروليكي متغير.

تُستخدم المحركات الإضافية من أجل: المضخة الهيدروليكية ذات التغذية الدورية العرضية ، التغذية العرضية (محرك السنجاب غير المتزامن أو محرك التيار المستمر لآلات قطع المعادن الثقيلة) ، الحركة الرأسية لرأس عجلة الطحن ، مضخة التبريد ، مضخة التشحيم ، الناقل والغسيل ، الفلتر المغناطيسي.

الأجهزة الكهروميكانيكية الخاصة والتشابك: طاولات وألواح كهرومغناطيسية ؛ أجهزة إزالة المغناطيسية (لأجزاء إزالة المغناطيسية) ؛ مرشحات مغناطيسية لسائل التبريد. احسب عدد الدورات لتلبيس الدائرة ؛ جهاز التحكم النشط.

تستخدم الألواح الكهرومغناطيسية والطاولات الكهرومغناطيسية الدوارة على نطاق واسع في آلات طحن الأسطح للتثبيت السريع والموثوق لقطع العمل المصنوعة من الفولاذ والحديد الزهر. تُستخدم ألواح تثبيت المغناطيس الدائم (الألواح المغناطيسية) في آلات الطحن الدقيقة.

لزيادة الإنتاجية وضمان الدقة العالية ، تم تجهيز آلات الطحن الحديثة بجميع أنواعها بأجهزة تحكم نشطة - أجهزة قياس للتحكم النشط في الأجزاء الأرضية أثناء معالجتها وإرسال الأوامر المناسبة إلى نظام التحكم في الماكينة.

عندما يتم الوصول إلى حجم قطعة العمل المطلوبة ، يتم إيقاف تشغيل الجهاز تلقائيًا.لا يقوم العامل بإيقاف الماكينة للتحقق من أبعاد قطعة العمل. إنه فقط يزيل الجزء النهائي ، ويثبت جزءًا جديدًا ويبدأ تشغيل الجهاز.

أبسط جهاز قياس للتحكم التلقائي في أبعاد الأجزاء أثناء المعالجة على آلات الطحن الداخلية هو مقياس يتم إحضاره بشكل دوري إلى قطعة العمل.

على المطاحن السطحية ذات التحميل المستمر للجزء ، يتم استخدام أجهزة قياس بالتلامس الكهربائي من أجل الضبط التلقائي للآلة.

المعدات الكهربائية لآلات الطحن

تقوم آلات الطحن بمعالجة المسطحات والأسطح المشكلة والأخاديد وقطع الخيوط الخارجية والداخلية والتروس وأدوات القطع المتعددة بأسنان مستقيمة وحلزونية (المطاحن ، موسعات الثقوب ، إلخ). قواطع تفريز متعددة الأسنان (أداة متعددة الأطراف). كل سن قطع هو أبسط قاطع. يظهر منظر عام لقاطع الطحن الأفقي في الشكل 9. الأنواع الرئيسية من قواطع الطحن موضحة في الشكل 10.

أرز. 9. منظر عام لآلة الطحن الأفقية

أداة القطع (ميلر 4) مثبتة على مغزل 3 مثبت في المغزل 5 ومعلق 2 موجود على الرف 1. الحركة الرئيسية للآلة هي دوران القاطع ، والذي يتم تدويره بواسطة المحرك الرئيسي الموجود بالداخل السرير. المنتج 6 مثبت على طاولة 7 ، يتحرك في اتجاه دوران القاطع على طول أدلة اللوحة الدوارة 8 ، مثبتة على شريحة 9 ، تتحرك على طول وحدة التحكم 10 في اتجاه عمودي على دوران القاطع. تتحرك وحدة التحكم نفسها في اتجاه رأسي على طول أدلة السرير II.

حركة تغذية الآلة هي حركة المنتج. التغذية الرئيسية - التغذية الطولية للجدول في اتجاه دوران القاطع.يوجد جهاز تغذية الجدول داخل وحدة التحكم. توفر الماكينة أيضًا تغذية متقاطعة للشرائح المنزلقة وتغذية رأسية للأقواس. يسمح وجود لوحة دوارة بتدوير الطاولة في مستوى أفقي ووضعها في الزاوية المطلوبة. في آلات الطحن البسيطة ، لا يوجد لوح دوار.

يتم بناء قواطع الطحن العمودية بشكل عام على نفس أساس قواطع الطحن الأفقية ، ولها نفس التصميم بشكل أساسي باستثناء السرير ، وحدة المغزل التي يتم تركيبها فيها عموديًا. توجد آلات طحن عمودية حيث يتم تثبيت المغزل في رأس مغزل يدور في مستوى عمودي بزاوية معينة على مستوى سطح الطاولة. لا يوجد قرص دوار في آليات التغذية للقواطع العمودية.

تين. 10. الأنواع الرئيسية للقواطع: أ ، ب - أسطواني ؛ ج ، د ، ه - النهاية ؛ و ، ز - نهاية ؛ ح - مفتاح ط- قرص ذو وجهين وثلاثة جوانب ؛ ك - الفتحة والمقطع ؛ ل - زاوية م - على شكل أ - السكاكين ذات الثقوب الأسطوانية أو المخروطية ؛ T - قواعد نهاية لتثبيت قواطع الطحن ؛ P - قواطع ذات مفاتيح طولية وعرضية ؛ K و Ts - طواحين مخروطية وأسطوانية

قيادة الرئيسي. تُستخدم محركات قفص السنجاب غير المتزامنة أحادية أو متعددة السرعات جنبًا إلى جنب مع علبة التروس لدفع الحركة الرئيسية لآلات الطحن الصغيرة والمتوسطة الحجم. عادة ما تكون المحركات ذات حواف. يتم تنفيذ قيادة هذه الآلات في معظم الحالات بواسطة المحرك الرئيسي من خلال صندوق تغذية متعدد المراحل.

يتم أيضًا تنفيذ المحرك الرئيسي لآلات الطحن ذات الطبقات الثقيلة بواسطة محركات غير متزامنة مع تغيير ميكانيكي في السرعة الزاوية للمغزل.

جهاز القيادة.بالنسبة لمحركات طاولات التغذية ورؤوس الطحن لهذه الآلات ، يتم استخدام محركات التيار المستمر ، والتي يتم تشغيلها وفقًا لنظام G-D مع وحدة التحكم الإلكترونية كمحفز. حاليًا ، يتم استخدام نظام TP-D ومحرك كهربائي غير متزامن يتم التحكم فيه بالتردد لمثل هذه المحركات.

المحركات الإضافية تستخدم للحركة السريعة لرؤوس الطحن ، وحركة العارضة العرضية (للقاطع الطولي) ، وتحامل القضبان المتقاطعة ، ومضخة التبريد ، ومضخة التزييت ، والمضخة الهيدروليكية.

في آلات الطحن الأفقية ، عادة ما يتم تثبيت محركات الفلنجة على الجدار الخلفي للسرير ، وفي آلات الطحن العمودية ، غالبًا ما يتم تركيبها عموديًا في الجزء العلوي من السرير. إن استخدام محرك كهربائي منفصل للمغذي يبسط إلى حد كبير تصميم آلات الطحن. هذا مقبول عندما لا يتم إجراء قطع التروس على الماكينة.

تعد أنظمة التحكم في دورة البرنامج شائعة في آلات الطحن. يتم استخدامها لتشكيل مستطيل. تُستخدم مخططات التحكم العددي على نطاق واسع لمعالجة الخطوط المنحنية.

تم تصميم قواطع الطحن للنسخ لمعالجة الأسطح المعقدة مكانيًا عن طريق نسخ النماذج. تستخدم هذه الآلات لتصنيع عجلات التوربينات الهيدروليكية ، قوالب التشكيل والتثقيب ، قوالب تشكيل خطية ومكبسة ، إلخ. من المستحيل عمليا معالجة هذه المنتجات على آلات عالمية.

الأكثر انتشارًا هي آلات الطحن ذات التتبع الكهربائي - قواطع آلة النسخ الكهربائية.

راجع أيضًا حول هذا الموضوع: المعدات الكهربائية لآلات الطحن

المعدات الكهربائية لآلات التسوية

تشتمل مجموعة آلات التسوية على أجهزة التسوية المستعرضة ، وأجهزة التسوية ، وآلات الطحن.السمة المميزة للمقويات هي الحركة الترددية للقاطع أو الجزء مع وضع التسوية أثناء السكتة الدماغية الأمامية وتنفيذ تغذية متقاطعة متقطعة بعد كل ضربة مفردة أو مزدوجة للقاطع أو جزء.

تستخدم آلات القطع لتخطيط الأجزاء الكبيرة. تتوفر هذه الماكينات بأحجام مختلفة مع طاولة بطول 1.5 - 12 م.

يظهر المنظر العام للمسوى في الشكل. أحد عشر.

أرز. 11. منظر عام للمبشرة

في هذه الآلات ، يتم تثبيت قطعة الشغل 1 على الجدول 2 ، والتي تقوم بحركة ترددية ، وقاطع الطحن 3 ، المثبت على الدعامة الرأسية 4 ، المثبت على العبور 5 ، يظل ثابتًا. يتم تنفيذ عملية التسوية بضربة عمل للطاولة إلى الأمام ، وبضربة عكسية يتم رفع قاطع الطحن. بعد كل ضربة رجوع للجدول ، يتحرك القاطع في اتجاه عرضي ، مما يوفر تغذية عرضية.

الحركة الطولية للطاولة أثناء شوط العمل هي الحركة الرئيسية ، وحركة القاطع هي حركة التغذية. الحركات المساعدة هي الحركات السريعة للعربات المتقاطعة وعربات الماكينة ، ورفع القاطع أثناء سحب المنضدة ، وعمليات الإعداد.

تحتوي المقويات على محرك رئيسي ومحرك تغذية متقاطع ومحركات مساعدة. يوفر المحرك الكهربائي الرئيسي للمستوي حركات ترددية لطاولة الشغل. المحرك الكهربائي قابل للانعكاس. عندما تتحرك الطاولة إلى الأمام ، يتم تحميل المحرك الرئيسي وفقًا لظروف القطع ، وعندما يتحرك للخلف ، يتم استخدام حمل المحرك فقط لتحريك الطاولة مع الجزء بدون عملية التسوية.يوفر المحرك الكهربائي تحكمًا سلسًا في سرعة القطع.

يوفر المحرك الكهربائي الرئيسي للطائرة العملية التكنولوجية للآلة وفقًا لجدول السرعة للجدول. يرتبط تشغيل المحرك الكهربائي الرئيسي للطائرة بالمنعطفات المتكررة مع لحظات بدء وفرملة كبيرة. في المقويات الطولية ، يتم تشغيل الطاولة بواسطة محرك DC مدعوم بمحولات الثايرستور.

يتم إجراء تخطيط تغذية الفرجار بشكل دوري لكل شوط على طاولة مزدوجة ، عادةً عند الرجوع من الاتجاه المعاكس إلى المستقيم ، ويجب إكماله قبل بدء القطع. تُستخدم أنظمة القيادة الميكانيكية والكهربائية والهيدروليكية والهوائية والمختلطة لتنفيذ مثل هذا الإمداد بالطاقة ، وأكثرها انتشارًا هي الأنظمة الكهروميكانيكية ، التي يتم تنفيذها بواسطة محرك AC غير متزامن بمساعدة آليات اللولب أو الرف والترس.

يتم تنفيذ المحركات الإضافية ، التي تضمن الحركة السريعة للحزمة والدعامات ، بالإضافة إلى رفع القواطع أثناء ضربة رجوع الطاولة ، بواسطة محركات غير متزامنة ومغناطيسات كهربائية ، على التوالي.

يوفر مخطط التحكم التلقائي في آلة التخطيط التحكم في جميع محركات الأقراص للأوضاع التكنولوجية اللازمة لتشغيل الماكينة. يوفر أوضاع التشغيل التلقائية والتشغيل. يشتمل المخطط على حماية المحركات الكهربائية وآليات الآلات ، والتشابك التكنولوجي ، بما في ذلك التعشيق للحد من حركة الطاولة في الاتجاهين الأمامي والخلفي.