معالجة التآكل الكهربائي للمعادن

معالجة التآكل الكهربي للمعادن - طرق كهربائية فيزيائية مختلفة لمعالجة المواد (انظر معالجة الأبعاد الكهرو فيزيائية والكهروكيميائية للمواد).

السمات المميزة لآلات التفريغ الكهربائي هي: القدرة على معالجة المواد الصعبة أو غير المعالجة تمامًا بطريقة ميكانيكية ، والقدرة على إنتاج منتجات ذات شكل معقد ، بما في ذلك تلك التي يتعذر الوصول إليها بواسطة طرق المعالجة الميكانيكية. تتطور تقنية معالجة التآكل الكهربائي للمعادن بشكل مكثف ، لتحل محل طرق المعالجة الميكانيكية بالضغط والقطع.

تعتمد طريقة معالجة المعادن هذه على المفهوم الرئيسي للتأثير الحراري لتيار النبضة الكهربائية ، والذي يتم توفيره بشكل مستمر مباشرة إلى الأقسام المحلية للجزء الذي يحتاج إلى المعالجة لمنحه شكلًا وحجمًا معينًا (حجم التآكل الكهربائي). تغييرات في هيكل وجودة الطبقة السطحية (تصلب أو طلاء).

في هذه الحالة ، النبضات الرئيسية هي النبضات الكهربائية (التفريغ الكهربائي) ، والتي يتم تحويلها في منطقة المعالجة إلى نبضات حرارية ، والتي تؤدي في الواقع أعمال إزالة المعادن.

معالجة التآكل الكهربائي للمعادن

نظرًا للطبيعة الاندفاعية لعملية التآكل الكهربائي ، حتى مع وجود متوسط ​​طاقة منخفض نسبيًا للمولد ، يتم تحقيق قيم كبيرة من الطاقة اللحظية وتصريفات الطاقة الكهربائية ، وهو ما يكفي لإضعاف روابط الجسيمات الصلبة وفصلها وإخلاءها من منطقة المعالجة.

نظرًا لأن التفريغ الكهربائي ، مع تساوي الأشياء الأخرى ، يحدث في تسلسل يحدده الحد الأدنى من التغيير في المسافة بين الأسطح المتفاعلة للأقطاب الكهربائية (حالة الانتقائية) ، يتم عرض شكل القطب الكهربائي للأداة على قطب قطعة العمل .

في حالة المعالجة بالأبعاد بالتآكل الكهربائي ، من الضروري مراعاة 3 شروط أساسية:

  • امدادات الطاقة النبضية
  • استخدام شرارة كهربائية أو تصريفات قوسية ، مما يوفر إجراءً انتقائيًا ومحليًا على سطح الكائن الذي تتم معالجته ؛
  • احترام استمرارية العملية.

مبدأ معالجة الانجراف

مبدأ تشغيل معالجة التآكل: 1 - سلك ، 2 - قوس كهربائي (تآكل من التفريغ الكهربائي) ، 3 - مصدر طاقة ، 4 - تفصيل.

يخلق التفريغ الكهربائي فترة زمنية قصيرة وفي منطقة ogaranichennom في منطقة المعالجة ترتفع درجة الحرارة إلى (10-11) 103 درجة مئوية

يمكن تمثيل التأثير الحراري للتفريغ الكهربائي على الأقطاب الكهربائية نتيجة للتأثير المشترك للسطح (الحرارة القادمة من قناة التفريغ) والحرارة السائبة (الحرارة من جول - لينز).

تحت تأثير المصدرين ، من المساحات السطحية التي تحتل مكانًا سائدًا ، تتشكل حمامات من المعدن المنصهر عند الكاثود والأنود ، ويتبخر جزء من المعدن.

تعتمد شدة الإزالة المفيدة للمعدن من أحد الأقطاب الكهربائية والآخر الضار من الآخر ، وطبيعة آلية الإخلاء ، واستهلاك الطاقة المحدد والخصائص التكنولوجية الأولية للمعالجة الميكانيكية مع التفريغ الكهربائي على المعلمات الفيزيائية الحرارية والكهربائية للتيار الكهربائي. عملية:

  • توصيل حراري؛
  • السعة الحرارية؛
  • درجات حرارة وسخانات الاندماج والتبخر ؛
  • الجاذبية النوعية والمقاومة الكهربائية النوعية لمواد الإلكترود ؛
  • نوع البيئة التي توجد فيها الأقطاب الكهربائية وخصائصها الفيزيائية الميكانيكية ؛
  • مدة؛
  • السعات.
  • دورة العمل وتردد النبض ؛
  • الفجوة بين الأقطاب الكهربائية.
  • شروط إخلاء نواتج التعرية ؛
  • بعض العوامل الأخرى.

آلة EDM المعدنية

تتكون آلة التفريغ الكهربائي من ثلاثة عناصر رئيسية:

  • مولد نبض عالي التيار يوفر إمدادًا مستمرًا بنبضات الجهد للأقطاب بتردد ومعلمات معينة ؛
  • أجهزة لإنشاء فجوة بين الأقطاب الكهربائية ذات القيمة والحفاظ عليها بحيث يتم تحفيز التفريغ باستمرار ، وتحويلها إلى طاقة حرارية في منطقة المعالجة ، وإزالة منتجات إزالة المعادن والتآكل (منظم التغذية) ؛
  • آلة معالجة التفريغ الكهربائي الفعلية التي تحتوي على الأجهزة اللازمة لتركيب وتحريك الأقطاب الكهربائية ، وتزويد منطقة المعالجة بسائل العمل ، وشفط الغازات والأبخرة ، والأتمتة ، والتحكم ، والمراقبة والحماية.

لوحة تحكم لماكينة التفريغ الكهربائي

لوحة تحكم لماكينة التفريغ الكهربائي

يحدد نوع التفريغ الكهربائي (شرارة ، قوس) ، ومعلمات نبضات التيار ، والجهد والظروف الأخرى طبيعة المعالجة الميكانيكية مع التفريغ الكهربائي ، والتي تنقسم وفقًا لهذه الخصائص إلى أربعة أنواع رئيسية:

  • تصنيع شرارة كهربائية
  • معالجة النبضات الكهربائية
  • معالجة ميكانيكية انودية
  • معالجة التلامسات الكهربائية.

السمات المشتركة لجميع أنواع آلات التفريغ الكهربائي هي وحدة الآلية الفيزيائية للعملية ، والغياب العملي لتأثير القوة على قطعة العمل ، وتشابه المخططات الحركية للتشكيل ، وإمكانية أتمتة عملية المعالجة والتنفيذ للخدمة متعددة المحطات ، والقواسم المشتركة بين المخططات الأساسية للتحكم التلقائي في التغذية ، وأنظمة تغذية السوائل العاملة ، وما إلى ذلك.

يتم تنفيذ عملية التصلب والطلاء بالـ EDM بواسطة مولدات كهربائية في الهواء مع قطب كهربائي متذبذب. بسبب التعرض قصير المدى لدرجات الحرارة المرتفعة ، يحدث نوع من المعالجة الحرارية ونقل وانتشار عناصر السبائك في القطب المتصلب.

سمك الطبقة الصلبة مع كربيد أو قطب الجرافيت هو 0.03 - 0.05 مم ، صلابة السطح أعلى بكثير من الأصل ، لكن قيمها تتقلب ، والبنية غير متجانسة ، ونظافة السطح منخفضة.

يستخدم تصلب التفريغ الكهربائي لبعض أنواع الأدوات وأجزاء الماكينة.

ننصحك بقراءة:

لماذا التيار الكهربائي خطير؟