العثور على خطأ في دارات مرحل المقاولين. الجزء 2

تحقق من البداية هنا: العثور على خطأ في دارات مرحل المقاولين. الجزء 1

مثال 7. معايير الخلل.

دع حالة العمل للملف تناوب تتميز بمعلمة واحدة فقط - المقاومة R = 2200 ± 150 أوم.

في هذه الحالة ، أثناء الفحص الوقائي المخطط له لمقاومة التتابع بناءً على انحراف المقاومة الفعلية خارج التسامح ، تم الإبلاغ عن وجود عيوب في أمثلة 1،2.

في الوقت نفسه ، سيتم تصنيف ملف الترحيل مع العيب الموضح في المثال 3 على أنه عامل.

يتم التعرف على وجود عيب في منتج يعمل على النحو المنشود من خلال تنشيط أجهزة الحماية والإنذار أو من خلال حدوث انحرافات غير مقبولة للمعلمات المرصودة.

مثال 8. تحديد وجود الخلل.

يستقبل مستهلك الكهرباء الطاقة من خلال ملامسات قاطع الدائرة (الآلة) المجهز بإصدار تابع له خاصية الوقت الحالي الموضحة في الشكل. 3.

أرز. 3 وقت قاطع الدائرة السمة الحالية

إذا لم يقطع الجهاز مصدر الطاقة الخاص بالمستخدم ، فيُعتبر أنه لا توجد عيوب في نظام إمداد الطاقة للتركيبات الكهربائية. خلاف ذلك ، فإنهم يعتبرون العيب موجودًا ويستمرون في تحديد السبب الذي أدى إلى تحرير المشكلة.

بطبيعة الحال ، يجب فحص صلاحية الإصدار والجهاز نفسه بشكل دوري.

أخيرًا ، يُشار إلى وجود عيوب في المنتج من خلال وقوع حادث معين (حادث). على عكس تلك التي نوقشت سابقًا ، فإن مثل هذا الموقف ليس هو القاعدة ، وفي الجزء الذي لا يؤثر على عملية البحث عن عيب يهمنا ، يجب اعتباره حالة طارئة.

تلخيصًا لما قيل ، نلاحظ أنه في التشخيصات الفنية ، بغض النظر عن كيفية معرفتهم بحقيقة وجود عيب ، من المعتاد أن نقول إن البحث عن عيب يبدأ بعد عرضه.

وفقًا للتعريف أعلاه ، فإن أي عيب هو انحراف عن أي قاعدة. وطالما لا يوجد مثل هذا الانحراف ، أي لم يظهر العيب ، فلا عيب في ذاته.

وعليه فإن الرأي السائد بضرورة اكتشاف العيوب وإزالتها مقدمًا حتى لا تظهر بشكل خاطئ ، حيث يتعارض ذلك مع المفاهيم الأساسية للتشخيص الفني ونظرية الموثوقية.

عند تطبيق فحوصات معينة ، ليس من الممكن دائمًا إثبات حقيقة وجود عيب في المنتج (انظر المثال 3) ، وبالتالي ، فيما يتعلق بقواعد وطرق ووسائل التحكم ، يتم تقسيم جميع العيوب إلى صريحة ومخفية .

يمكن اكتشاف العيوب الواضحة من خلال طرق ووسائل التحكم المنصوص عليها في وثائق المنتج.

على سبيل المثال ، افترض أن وثائق الترحيل لديها طريقة واحدة فقط للتحقق من صحة الملف - عبر مقاومة الملف. في هذه الحالة ، ستكون العيوب الموضحة في الأمثلة 1 ، 2 ، وفقًا للتصنيف المقبول ، واضحة. يشير العيب الموضح في المثال 3 لطريقة التحكم هذه إلى العيب المخفي.

مثل هذا التصنيف لا يعطي أسبابًا للادعاء بأنه لا يمكن اكتشاف العيوب الخفية على الإطلاق. كل ما في الأمر أن العيوب الفردية مخفية عن أي طريقة تحكم معينة ويجب استخدام طريقة مختلفة لتحديدها.

مثال 9. كشف عيب خفي.

دع حالة عمل الملف تتميز بالمعلمتين التاليتين: مقاومة الملف R1 = 2200 ± 150 أوم ؛ صدمت أنا = 0.05 + 0.002 أ.

لذلك ، تتم مراقبة صحة الملف عن طريق قياس المقاومة والتيار.

باستخدام طريقة المراقبة هذه ، يتوقف العيب (المثال 3) عن الاختفاء ، لأن القيمة الفعلية للتيار Az = 0.053 A تتجاوز الحد المسموح به 0.052 A.

جميع العيوب الموجودة في لف المرحل والتي تقلل مقاومته بأقل من 150 أوم أو تؤدي إلى زيادة التيار الذي يستهلكه بما لا يزيد عن 0.02 أ ، ولهذا يجب تصنيف طريقة مراقبة العملية على أنها مخفية.

يؤدي ظهور الخلل إلى تغييرات محددة في المنتج (كسر الأسلاك ، التوصيل غير الصحيح للعناصر ببعضها البعض ، ماس كهربائى للأجزاء الحاملة للتيار التي لا توفرها الدائرة ، انهيار الأجزاء) ، والتي تسمى الطبيعة من الخلل.

على هذا الأساس ، تنقسم العيوب إلى كهربائية وغير كهربائية.

تشمل العيوب الكهربائية انتهاكات توصيلات التلامس ، والدوائر القصيرة ، والدوائر المفتوحة ، والأخطاء في توصيل العناصر ببعضها البعض ، إلخ.

من بين جميع العيوب غير الكهربائية المحتملة ، دعنا ننتبه فقط إلى بعض العيوب الميكانيكية ، مثل: أعطال في مثبتات العناصر ، وأنظمة النقل من المحركات التنفيذية (المحركات المؤازرة) إلى أجهزة التحكم ، في الأجزاء المتحركة من المرحلات والموصلات ، إلخ.

حتى الآن ، تم تقديم أمثلة مع وجود عيب واحد في المنتج. ومع ذلك ، في الحالة العامة ، قد يحتوي المنتج على أكثر من عيب واحد ، ويقال بعد ذلك أن المنتج به عيوب متعددة.

ومع ذلك ، في عمل التشخيص الفني ، يتم وصف عملية البحث عن العيوب على أساس افتراض وجود عيب واحد فقط في المنتج في المرة الواحدة.

يعود سبب هذا الاصطلاح إلى كل من الاحتمال المنخفض للظهور المتزامن لاثنين ، وحتى أكثر من ثلاثة أو أربعة عيوب ، وبسبب حقيقة أن عيبًا واحدًا يتجلى دائمًا بشكل أكثر وضوحًا ، والآخر (أو الآخر) على خلفيته يظل غير مكتشف.

يبدأ البحث عن عيوب متعددة عندما يتم اكتشاف وجود عيب آخر بعد إزالة العيب الأول الذي تم العثور عليه أثناء التحكم في صحة المنتج وقابلية تشغيله.

في بعض الأحيان يُعتقد أن هناك حالات تعوض فيها العيوب المتعددة بعضها البعض. ومع ذلك ، فإن هذا لا يتوافق مع الحالة الحقيقية للأمور ، والتي تنبع أيضًا من تعريف العيب المقدم أعلاه. في الواقع ، في ظل وجود عيوب متعددة ، من الممكن ، بالإضافة إلى المظهر الساطع لأحدها ، تشويه المظاهر الخارجية بسبب العمل المشترك لعدة عيوب.

مثال 10. عيوب متعددة.

أساس الدائرة لحماية التركيبات الكهربائية من ماس كهربائى هو جزء الترحيل ، الذي يتفاعل مع أحد معلماته ويرسل إشارة إلى المغناطيس الكهربائي المنفصل لقاطع الدائرة ، والذي من خلاله تستقبل التركيبات الكهربائية الطاقة.

يجب ألا يكون هناك عيب في جزء الترحيل يؤدي إلى تشغيله في حالة حدوث ماس كهربائي في المنطقة المحمية وخارجها. يجب ألا يكون هناك عيب ثانٍ في نفس الوقت ، مما يتسبب في فشل الملف اللولبي للرحلة.

نظرًا لحقيقة أنه نظرًا لأسباب تكنولوجية ، لا تتم إزالة مصدر الطاقة من التثبيت المحمي ، لا يتجلى عيب المغناطيس الكهربائي المنفصل بأي شكل من الأشكال.

نظرًا لوجود مثل هذا العيب ، لا يظهر عيب في جزء الترحيل ، على الرغم من أنه يتم تشغيله بواسطة ماس كهربائى خارج منطقة الحماية.

وبالتالي ، ظاهريًا ، يبدو أن الدائرة الواقية وقاطع الدائرة في حالة عمل جيدة.

إذا كان من الضروري تجنب حالة الطوارئ التي حدثت في حالة حدوث ماس كهربائي في المنطقة المحمية بواسطة جزء الترحيل ، فيمكنك التعرف على وجود عيب من خلال إجراء فحوصات دورية مشتركة لحماية الدائرة وتشغيلها قواطع بدون مقاطعة دوائر التحكم.

ولكن من أجل إثبات حقيقة الوجود المتزامن لعيبين محددين ، لم يعد هذا الفحص كافياً ، ومن الضروري تطوير معايير خاصة وطرق اختبار تجعل من الممكن استخلاص استنتاج معقول بأن المظاهر الخارجية مميزة لـ التفتيش المحدد هو نتيجة التعايش بين هذين العيبين فقط دون غيرهما.

سيتم وصف هذه الصورة ليس فقط في حالة فشل المغناطيس الكهربائي ، ولكن أيضًا في حالة حدوث كسر في أي سلك يربط المغناطيس الكهربائي بجزء الترحيل ، وكذلك في حالة حدوث انتهاك لأي من جهات الاتصال التوصيلات في الدائرة الكهرومغناطيسية وعيوب أخرى مماثلة.

يمكن أيضًا أن يكون سبب فشل جزء الترحيل في حالة حدوث ماس كهربائي في منطقة الحماية هو وجود دائرة كهربائية قصيرة في الدائرة الثانوية للمحول الحالي ، مما يولد إشارة تصل إلى مدخل جزء الترحيل.

يمكن مضاعفة الأمثلة المتشابهة في مظاهر العيوب بشكل كبير. لذلك ، اتضح أنه ليس من الملائم فحسب ، بل من الأصح أيضًا بناء عملية البحث عن العيب (بعد إثبات حقيقة وجوده) ، بافتراض وجود عيب واحد فقط في المنتج.

كما يتضح من المثال 10 ، لا يسمح نفس مظهر العيوب المختلفة في كل حالة محددة بالإشارة إلى العيوب المحددة الموجودة في المنتج. في حالتنا ، يمكنك فقط سرد مجموعة من العيوب التي لها نفس المظاهر الخارجية (أو بعبارة أخرى ، لها نفس الصورة).

مثال 11. المظاهر الخارجية لعيوب متعددة.

دعنا نتحقق من إمكانية الخدمة للجزء الحساس من المرحل عن طريق قياس التيار الذي يستهلكه الملف ونتائج القياس I> Iadd. وبالتالي ، يظهر الفحص وجود عيب في المرحل. الزيادة في التيار في الملف لا تحدث فقط بسبب عيوب كهربائية (على سبيل المثال ، دائرة كهربائية قصيرة) ، ولكن أيضًا بسبب عيوب ميكانيكية (في الجزء المتحرك من المرحل).

قد تكون الزيادة المكتشفة في التيار فوق الحد المسموح به نتيجة لوجود عيب كهربائي وميكانيكي ، وكلاهما في نفس الوقت.

يوضح هذا المثال حقيقة أن مظهر العيوب المتعددة قد لا يختلف على الإطلاق عن مظاهر العيوب الفردية ، وفقط من نتائج قياس التيار في الملف ، من المستحيل تحديد سبب زيادته.

لتحديد العيوب المتعددة ، يقومون بذلك بشكل مختلف. أولاً ، يبحثون عن العيب الذي يتجلى بشكل أوضح ، وبعد ذلك ، بعد القضاء على السبب ، يقومون بفحص تشغيل المنتج مرة أخرى.

إذا أكد هذا الفحص وجود انحرافات عن المتطلبات المحددة للمنتج ، فسيبدأون في البحث عن العيب الذي يتوافق مع الانحرافات المحددة.

فيما يتعلق بمواد المثال 11 ، هذا يعني أنه في I> Iadm. يجب عليك أولاً التأكد من عدم وجود دائرة قصر (على سبيل المثال ، عن طريق قياس مقاومة الملف) ، وبعد ذلك ، إذا كانت المقاومة طبيعية ، تحقق من الجزء الميكانيكي من التتابع.

ومع ذلك ، يمكنك المضي قدمًا بطريقة مختلفة عن طريق التحقق أولاً من الجزء الميكانيكي من التتابع ثم الملف الخاص به.

وبالتالي ، اتضح أنه حتى عند البحث عن مثل هذا العيب الأولي ، ليس من السهل اختيار تسلسل واحد أو آخر من الفحوصات ، بالإضافة إلى التحولات التكنولوجية التي يتم من خلالها إجراء هذه الفحوصات.

لذلك ، في التشخيص الفني ، يتم تحديد الخلل على أساس بعض الطرق التي تحدد قواعد تطبيق مبادئ معينة ، واستخدام الوسائل التكنولوجية واختيار التحولات التكنولوجية لإجراء الفحوصات.

بغض النظر عن الطريقة المختارة لتحديد العيب ، من الضروري أولاً دراسة المنتج ككائن للبحث عن العيب ، لتحديد العيوب المحتملة فيه وعلاماتها ، لتطوير نماذج المنتج التي تصف حالات العمل والعيوب ، لتحديد التسلسل وتكوين الشيكات وانتقاء التحولات التكنولوجية لتنفيذها.

للبحث عن عيب بنجاح ، ليس من الضروري معرفة كل شيء عن العناصر التي تشكل كائنًا حقيقيًا ، والصلات بينها ، وكذلك حول "التفاصيل الدقيقة" و "الخصائص" المختلفة لعمله. بالإضافة إلى ذلك ، لا تؤدي المعلومات الزائدة في كثير من الأحيان إلى تسريع عملية البحث فحسب ، بل على العكس من ذلك ، تؤدي إلى تعقيدها. على وجه الخصوص ، نظرًا لحقيقة أنه لا يمكن استبدال كل عنصر معيب بعنصر صحيح.

لذلك ، عند تحديد عمق البحث ، يتم توجيههم بشكل أساسي من خلال مستوى المكون الإضافي (اللوحة ، والعقدة ، والوحدة النمطية ، وما إلى ذلك) وغالبًا ما يتم توجيههم على مستوى العنصر.

لذلك ، عند اكتشاف عيب ، يتم استبدال الكائن الحقيقي بنموذج.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه يمكن تمثيل نفس المنتج بنماذج مختلفة ، اعتمادًا على خصائصه التي تهم في الوقت الحالي.

التحول التكنولوجي هو جزء كامل من العملية التكنولوجية ، يتميز بثبات المعدات التكنولوجية المستخدمة. في حالتنا ، العملية عبارة عن بحث عن عيب وأحد التحولات التكنولوجية - تم النظر في القياس في الأمثلة 1 ، 2 ، 3.

النماذج الأكثر شيوعًا هي أنواع مختلفة من المخططات (هيكلية ، وظيفية ، مبدأية ، اتصالات ، وصلات ، مكافئة ، إلخ) ، والتي تختلف من حيث أنها تمثل نفس المنتج من جوانب مختلفة وبدرجات مختلفة من التفاصيل.

لذلك ، أولاً ، يتم استخدام الرسوم البيانية للمنتج كنماذج. وفقط في الحالات التي لا تكفي فيها الدائرة للكشف عن الخلل ، توجد نماذج تشخيصية خاصة مصممة لتحديد العيوب.

يمكنك استخدام نموذج واحد أو عدة نماذج ، واستبدالها في عملية البحث عن العيب.

من بين كل تلك المستخدمة ، يكون نموذج التشخيص الأكثر شيوعًا في شكل قائمة من العيوب (الجدول 1).

الجدول 1. نموذج تشخيصي على شكل قائمة بعيوب نظام الإنذار الضوئي والصوتي

المظاهر الخارجية تسبب الإجراءات التصحيحية جميع المؤشرات والعرض معطلة التغذية غائبة (تيار التشغيل). MPVV المعيب. خلل MCP تحقق من توفر جهد التغذية استبدل MPVV. استبدل شاشة ICP بعد الضغط على الأزرار غير المدرجة في التدفق 10 مع شاشة عرض تباين مخفضة معيبة جهاز التحكم عن بعد المعيب في ICP ، اضبط شاشة التباين استبدل ICP استبدل الوحدة بعد التغذية يومض مؤشر الطاقة أو مؤشر التشغيل مطفأ. على الشاشة في قائمة «اختبار» النقوش: «المعيبة» «MPC UST» دمرت أو لم يتم إدخال قيم مجموعة وأحكام مفاتيح البرنامج ، قدم قيم مجموعة جديدة ومفاتيح البرنامج. إذا استمر الخلل - استبدال مؤشر ICP وامض أو تم إلغاؤه ، يتم إلغاء مؤشر "Call". في قائمة العرض v «اختبار» النقوش «المعيبة» ، «MAC» 1. تهتز إشارة الإدخال التناظري الحد الأقصى المسموح به 2. معيب MAC المعيب MPVV (مزود الطاقة ± 15 فولت) 1.تحقق من المدخلات التناظرية وفي القائمة «إعدادات الشبكة» 2. استبدل MAC 3. استبدل MPVV

تم تجميع هذا النموذج على افتراض أن البحث عن العيب يتم قبل العنصر - التتابع ، المصباح ، المقبس ، السلك.

عملية البحث عن العيوب باستخدام مثل هذا النموذج بسيطة للغاية. من خلال مقارنة مظاهر الخلل الحقيقي مع تلك الواردة في عمود واحد من هذه القائمة ، يوجد سبب الخلل وطريقة علاجه في الآخر. أنا أكون.

بالنسبة للآلات الكهربائية ، تم وصف هذا النموذج في الكتاب الكلاسيكي بواسطة RG Gemke.

يقتصر نطاق طريقة البحث عن العيوب هذه في المقام الأول على حقيقة أنه من المستحيل عمليا تجميع قائمة شاملة بالعيوب لمنتج أكثر أو أقل تعقيدًا ، أي من المستحيل بناء نموذج تشخيصي يأخذ في الاعتبار جميع العيوب المحتملة.

أوليغ زاخاروف "البحث عن عيب في دوائر الترحيل-المقاولين"